Verkürzte Taktzeiten in der Automobilindustrie

In der Automobilindustrie ist Stahl nach wie vor der mit Abstand wichtigste Werkstoff. Um dort die Stahldrehbearbeitung weiter zu optimieren, hat Sandvik Coromant mit GC4305 eine Wendeschneidplatte entwickelt, die enorm hohe Zerspanungsraten bei gleichzeitig stabilen Bedingungen bietet.

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Sandvik Coromants neue GC4305 für die Stahldrehbearbeitung punktet mit verkürzten Taktzeiten und niedrigeren Kosten pro Bauteil.

Sandvik Coromant präsentiert mit der neuen GC4305 eine Wendeschneidplatte für die Stahldrehbearbeitung, die höchste Zerspanungsraten, schnellere Durchlaufzeiten und eine hohe Bauteilqualität ermöglicht. Mit herausragenden Leistungen bei hohen Schnittdaten und Temperaturen zerspant die GC4305 Stahlkomponenten besonders effizient. Die für die wettbewerbsintensive Automobilbranche wichtigen hohen Standzeiten erreicht die neue Wendeschneidplattensorte mithilfe von Sandvik Coromants verschleißfester Inveio-Beschichtung.

Da sich der innovative, warmfeste Schneidstoff auch für die Trockenbearbeitung eignet, können Hersteller von Automobilkomponenten unerwünschte, durch Temperaturschwankungen hervorgerufene Werkzeugbelastungen vermeiden – auch dies führt zu höheren Standzeiten. In Kombination mit den für die Trockenbearbeitung typischen hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten lassen sich so die Kosten pro Bauteil deutlich reduzieren. Diese verringern sich weiter, weil auch die Kühlschmierstoff- sowie Recycling- und Entsorgungskosten sinken – unter anderem durch den Wegfall von Kühlschmierstoffen (KSS) und KSS-bedingten Abfällen, reduzierte Anlageninvestitionen sowie eine preiswertere Späneentsorgung.

Weitere Lösungen für die Automobilindustrie finden Sie unter: www.sandvik.coromant.com