In jeder modernen Produktionsumgebung ist sicherer Spanbruch für den Hersteller ein wesentlicher Kostenfaktor, da ungebrochene Späne sich nur schwer entfernen lassen, was zu Störungen in der Fertigung und damit letztlich zu Stillstandzeiten führen kann. Der Einsatz der Geometrie FF2 minimiert das Risiko von Ausfallzeiten erheblich. Die Geometriedetails der FF2 sorgen für die Entstehung kurzer Spanlocken, auch bei hochfesten Werkstoffen mit hoher Bruchzähigkeit. Die Ausführung des Spanbrechers verringert gleichzeitig die Schnittkräfte und minimiert damit die Temperatur auf der Wendeplatte. Dadurch erhöht sich die Werkzeugstandzeit erheblich. FF2 ist eine Erweiterung der bestehenden Geometrien FF1 und MF2 zum Schlichten von vergüteten oder rostfreien Stählen. Die Geometrie steht in den beschichteten Hartmetallsorten TP1500, TP2000, TP3500, CP500 sowie der Cermet-Sorte TP1030 zur Verfügung.
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| MF2 und FF2 Spanleitgeometrien zum Feinstschlichten |
Wegen des besonders breiten Anwendungsfensters empfiehlt sich die Spanleitgeometrie MF2 als universelle Lösung für Stahl und Rostfrei bei positiven und negativen Wendeplatten. Ihr positiver Spanwinkel und ihre Schneidkantenausführung definieren sie zum passenden Werkzeug für Ausdrehbearbeitungen. MF2 findet Anwendung vom Feinschlichten bis zur leichten Schruppbearbeitung in den beschichteten Hartmetallsorten TH1000, TH1500, TK1001, TK2001, TM2000, TM4000, TP0500, TP1500, TP200, TP2500, TP3500 sowie den Cermet-Sorten TP1020 und TP1030.
M5 ist die robuste Geometrie mit geschützter Schneide und Mittenlochklemmung für ein Höchstmaß an Effizienz, wenn hohe Produktivität und Stabilität im Fokus stehen. Die positive Wendeplatte mit breiter Nullfase eignet sich für anspruchsvollste Operationen, auch bei schweren Schnittunterbrechungen. M5 erfüllt die hohen Anforderungen des Marktes im Bereich produktionssicherer Semi-Schlicht- und Schruppbearbeitung und ist universell in allen Werkstoffen verwendbar. Die hochentwickelte Schneidkantengeometrie eignet sich hervorragend für kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt wie auch bei Guss- oder Schmiedekruste. M5 ist in den Wendeplattenformen CC.., DC.., SC.., TC..und VB.. in Kombination mit den beschichten Hartmetallsorten TP40, TP0500, TP1500, TP2500, TP3500, TM4000, CP500, TK1001 und TK2001 lieferbar.
Zuverlässig und mit großem Anwendungsbereich empfiehlt sich der neue Spanbrecher M6 für negative Wendeschneidplatten. Diese leicht schneidende Geometrie mit positivem Spanwinkel ist geeignet für die Bearbeitung aller Arten vergüteten Stahls. Sichere Spankontrolle, geringere Schnittkräfte und ein gleichmäßiges Verschleißverhalten bei zuverlässiger Schneidkantenstabilität sind die charakteristischen Merkmale dieses Spanbrechers, der aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Schneidenausbrüche, Kolkverschleiß sowie Aufbauschneidenbildung sehr lange Standzeiten erzielt. Auch bei höchsten Vorschüben und bei Schnittunterbrechungen beweist dieser neue Spanbrecher seine Zuverlässigkeit. Doppelseitig in vielen verschiedenen Formaten erhältlich.
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