Der vor anderthalb Jahren eingeführte CoroMill 176 ist ein Wendeschneidplattenfräser, reduziert nach Angaben von Sandvik die Bearbeitungszeit um bis zu 50 Prozent. Im Vergleich zu HSS-Werkzeugen punktet er mit bis zu vier Mal höheren Schnittgeschwindigkeiten und einer enorm hohen Anzahl an effektiven Zähnen. Gegenüber den Halbprofil-Designs von Multi-Segment-Fräsern mit tangential eingespannten Einsätzen bietet der Vollprofilfräser Standzeiten, die bis zu sechsmal länger sind – die Nebenzeiten reduzieren sich proportional.
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CoroMill 176 in Modulgröße 9 |
Ein weiterer Vorteil gegenüber HSS-Werkzeugen besteht darin, dass nicht mehrere Fräser angeschaft werden müssen; zudem entfällt die Notwendigkeit des Nachschleifens und der Nachbeschichtung samt Koordination.
Die CoroMill 176-Reihe umfasst nun die Modulgrößen 4 bis 9 (Modul = Quotient aus Teilkreisdurchmesser und Zähnezahl) und ist zum Schruppen, Semi-Schlichten und Schlichten geeignet. Die Werkzeuge sind ideal für Bearbeitungen auf Abwälzfräsmaschinen sowie Multi-Task-Maschinen und 5-Achs-Bearbeitungszentren geeignet.
Die Fräser werden mit Standardwendeplatten zur Herstellung von Zahnprofilen nach DIN3972-2 ausgeliefert. Für spezifische Profile, beispielsweise mit Modifikation der Zahnkopfhöhe, Protuberanz, Kopfkantenbruch und Kopfrücknahme, sind auch maßgefertigte Wendeschneidplatten erhältlich. Die Sorte GC1030 mit Multi-Layer-Beschichtung sorgt für eine hohe Verschleißfestigkeit und Schneidkantenzähigkeit bei Bearbeitungen von ISO P-Stählen.
Der CoroMill 176 wird in der Toleranzklasse B gemäß DIN3968 ausgeliefert, die Qualität der erzeugten Zahnräder liegt allerdings nahe der Toleranzklasse A. Die Plattenwechsel sind schnell und einfach; zudem bietet der CoroMill 176 eine moderne Keilspanntechnik für maximale Wiederholgenauigkeit und eine iLock-Schnittstelle für hohe Präzision und Stabilität.
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