Von Anfang an überzeugt
Die ALBROMET GmbH mit Sitz im bayrischen Geretsried setzt seit Jahren auf Sägemaschinen der KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG. Seit einigen Monaten erweitern zwei Bandsäge-Vollautomaten der Baureihe KASTOwin den Maschinenpark. Mit ihnen kann das Handelsunternehmen nun noch mehr Aufträge flexibler und in kürzerer Zeit abarbeiten.
Hermle AG mit Umsatzplus
Die Geschäfte der Maschinenfabrik Berthold Hermle AG haben sich nach einem verhaltenen Jahresstart etwas belebt.
Zuverlässige Spezialistin für das Hochgenaue
DANOBAT-OVERBECK entwickelt Innen- und Außenrundschleifmaschinen mit Höchstansprüchen an Genauigkeit und Flexibilität. Ein gängiger Maschinentyp ist die DANOBAT-OVERBECK ID-400 L, eine Innen- und Außenrundschleifmaschine, speziell entwickelt für die hochgenaue Produktion von langen Werkstücken, wie zum Beispiel Spindelwellen, Maschinenwellen, Turbinenwellen, Werkzeugspindeln usw.
Bewährtes Dreh-Fräszentrum neu konstruiert
Zur Hausausstellung im Juni 2015 stellte INDEX die G220 zur Bearbeitung eines noch größeren Teilespektrum auch in der Variante mit Reitstock und Lünettenschlitten sowie optional mit einer größeren Haupt- und Gegenspindel (Stangendurchlass 90 mm, Spannfutterdurchmesser max. 210 mm, Drehzahl
3.500 min-1, Leistung bis max. 40 kW) vor.
Erschwingliche 5-Achsen-Bearbeitungen
Da immer mehr Werkstücke eine 5-Achsen-Bearbeitung erfordern stellt Haas eine äußerst wirtschaftliche Lösung vor, die den Werkstätten, die normalerweise vielleicht nicht über das nötige Budget verfügen, ermöglicht, derartige Bearbeitungen anzubieten. Die Kombination aus dem Bohr-/Gewindebohrzentrum Haas DT-1 und dem 2-Achsen-Dreh-/Schwenktisch TRT-100 erlaubt sowohl die 3+2- als auch die volle 5-Achsen-Berarbeitung.
Veranstaltungen in der 2. Jahreshälfte 2015
Nach den Vorstellungen von MATSUURA auf der Intec in Leipzig und den hauseigenen Veranstaltungen Gipfeltreffen und Open House im Mai, präsentiert der japanische Hersteller in der 2. Jahreshälfte 2015 seine Hochleistungsbearbeitungszentren auf weiteren Events.
Wirtschaftliches schleifen von Großkurbelwellen
JUNKER baut eine neue Plattform zum Rund- und Unrundschleifen von Werkstücken mit einem Umlaufdurchmesser von 470 mm und einer Einspannlänge von bis zu 4800 mm, zunächst für das Bearbeiten von Großkurbelwellen.
Universallösung für unterschiedlichste Verzahnungsteile
KOEPFER stellt neue Wälzfräsmaschine K 300 für ein breites Werkstückspektrum vor.
Premiere der MAZATROL SmoothX
Mitte Mai erlebten Technologieinteressierte in der deutschen Mazak Hauptniederlassung in Göppingen sowie in den Mazak Technologiestandorten Leipzig, Düsseldorf und München, parallel zur Europapremiere im englischen Werk in Worcester, die Deutschlandpremiere der neuesten Mazak CNC-Steuerungsgeneration Mazatrol SmoothX.
Frisch vom Reißbrett
Als Haas Automation im Jahr 1999 den Stangenlader Servo Bar 300 einführte, war die Nachfrage sofort groß, weil er so kompakt, einfach zu bedienen und erschwinglich war. Im Jahr 2015 sind die Konstrukteure von Haas zurück an das Reißbrett gegangen, um den Stangenlader noch effizienter und schneller zu machen sowie die Bedienung weiter zu vereinfachen.
Stabile Basisstrukturen und geschickte Achsanordnungen
Speziell zum Komplettbearbeiten kleiner und kleinster Bauteile für die Medizin- und die Antriebstechnik, für Optik und Feinmechanik, für die Mikrosystemtechnik sowie für Hydraulik und Pneumatik hat die Carl Benzinger GmbH ihre CNC-Drehzentren optimiert.
Mit den Anforderungen des Kunden wachsen
Mit kundenindividellen Bearbeitungszentren sowie Sonderbohr- und Fräsmaschinen ist die SSB-Maschinenbau GmbH aus Bielefeld ein wichtiger Partner der metallverarbeitenden Industrie. Dank ausgeprägter Prozesskompetenz und einer großen Fertigungstiefe stellen sich die Bielefelder unter dem Motto „Anfangen, wo andere aufhören“ den Herausforderungen in unterschiedlichen Branchen.
Große Freiheit auf kleinstem Raum
Die F. Zimmermann GmbH hat den Arbeitsraum ihrer bewährten Portalfräsmaschine FZ33 compact erweitert. Die Y-Achse verfährt nun bis 4.000 mm, die Z-Achse bis 1.500 mm. Zum Einsatz kommt diese Anlage für die wirtschaftliche Bearbeitung kleinerer und mittlerer Bauteile aus der Luftfahrt- und Automobilindustrie, dem Werkzeug- und Formenbau sowie für zahlreiche Sonderanwendungen.
Moderne und innovative Lasertexturen
Was als Revolution in der Erzeugung von Oberflächestrukturen und –narbungen gilt, ist bei der Reichle GmbH bereits Alltag - Lasertexturieren. Die junge Technologie bietet im Vergleich zu bewährten Verfahren erhebliche Vorteile in Bezug auf Qualität, Prozesssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Ökologie. Für die Gestaltung und das Produktdesign ergeben sich für Oberflächen ungeahnte und bis jetzt noch nicht annähernd ausgeschöpfte Möglichkeiten.



















