Die Herausforderung der Industrie 4.0
BIG KAISER veranstaltete am 6. und 7. Juli 2017 zum ersten Mal die Smart Factory Days. 180 Besucher aus Deutschland, Österreich und der Schweiz folgten der Einladung und kamen bei strahlender Sonne zu der Veranstaltung auf dem Firmengelände in Rümlang, Schweiz.
Wenn’s ein bisschen anspruchsvoller sein darf…
Lohnfertiger ist mit automatisierter Bearbeitung komplexer Bauteile erfolgreich
Mehr Platz für BIG KAISER
BIG KAISER hat bekanntgegeben, dass das Mutterunternehmen BIG DAISHOWA Seiki Co. Ltd. ein neues Logistik- und Vertriebszentrum fertiggestellt hat. Das nach den Industrie 4.0 Prinzipien konzipierte Lager hilft, der wachsenden Nachfrage von Kunden gerecht zu werden.
Die neue D200Z von Makino
Das vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum präsentiert sich ultrakompakt und flexibel erweiterbar.
CHIRON Open House 2017
Zwei Bearbeitungszentren, die bis zu 50 Prozent mehr Produktivität bieten, waren die Highlights auf der diesjährigen Open House von CHIRON Ende März. Darüber hinaus präsentierte die Gruppe den webbasierten Teleservice „RemoteLine“. Mit "Variocell“ wurden Industrie 4.0-Konzepte und die Anlageneffizienz in den Mittelpunkt gerückt.
Modulares Fertigungssystem für Kettenräder
Vom Rohteil zum Fertigteil mit standardisierten Komponenten aus dem Baukasten der Modular Solutions von EMAG
Flexible Automationslösungen für Quaser Maschinen
Die Hommel Unverzagt GmbH präsentiert die flexiblen Automatisierungsmöglichkeiten des taiwanesischen Werkzeugmaschinenherstellers Quaser und wirkt damit dem aktuell herrschenden Facharbeitermangel entgegen.
High-Speed-WIG-Schweißen
Schweißrobotersystem TAWERS von Panasonic Robot & Welding auch als Lösung für das WIG-Schweißen
SHL AG intensiviert Schulungsprogramm für Kunden
Für den richtigen Umgang mit automatisierten Anlagen bietet SHL ein umfangreiches Weiterbildungsprogramm
Ihr Bauteil im Fokus
Ein bisher einmaliges Visionssystem nach dem Triangulationsverfahren verbessert das Bin Picking: Es sorgt für mehr Genauigkeit, bessere Teileerkennung und schnellere Bearbeitung.
So einfach kann Automation sein
Zur AMB präsentierte DMG MORI die beispielhafte Umsetzung einer automatisierten Prozesskette vom Webshop zum fertigen Werkstück. Zentrales Element der integrierten Drehzelle ist das Be- und Entladesystem Robo2Go. Für den mobilen Einsatz an bis zu vier Drehmaschinen konzipiert, wird Robo2Go mit wenigen Eingaben über CELOS ohne gesonderte Roboterkenntnisse gesteuert.
Mit Robotern Fertigungsprozesse optimieren
SAV zeigt mit automatisiertem Spannbackenwechsel an einem Zentrischspanner im Arbeitsraum clevere Lösung für mannlose Produktion