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Schlagwort: Beschichten

ANCA und CemeCon kooperieren für mehr Präzision

ANCA und CemeCon kooperieren und entwickeln zusammen dank HiPIMS- und ULTRA-Technologie Werkzeuglösungen, mit denen Anwender noch bessere und präzisere Zerspanungsergebnisse erreichen.

Bühne frei für Aluminium

Aluminium begegnet uns sehr oft im Gebiet der Technik und im täglichen Leben. Und das Potenzial ist noch lange nicht ausgeschöpft. Laut zahlreichen Prognosen wird der Einsatz des Leichtmetalls weiter ansteigen. Die Beschichtungsexperten von CemeCon sehen dort große Chance für Zerspaner und Werkzeughersteller, neue Märkte zu eröffnen.

Oerlikon auf der EMO 2023

Oerlikon Balzers stellt in Hannover ihre neusten Oberflächenlösungen, wie die S3p-Beschichtung BALIQ TISINOS PRO, vor. Am Stand des Unternehmens werden auch die Schwestermarken Oerlikon Metco und Oerlikon AM vertreten sein.

Neue Beschichtung für anspruchsvolle Materialien

Oerlikon Balzers hat die neue PVD-Beschichtung BALIQ TISINOS PRO vorgestellt. Die PVD-Beschichtung wurde speziell für gehärteter Stähle, Edelstähle oder hochwarmfester Legierungen entwickelt.

Beschichtungen für alle Fälle

Bei der Herstellung von Erodierelektroden oder beim Fräsen von Formen sind leistungsstarke Zerspanwerkzeuge ein essenzieller Bestandteil. CemeCon hat für alle Fälle die passende Beschichtung zur Hand und wird damit zum Partner für Werkzeughersteller, deren Kunden im Werkzeug- und Formenbau tätig sind.

Flexibel in der Beschichtung

Der Werkzeughersteller Horn setzt seit 2015 auf HiPIMS-Schichten von CemeCon. Jetzt hat Horn sieben neue CC800 HiPIMS-Anlagen für sein Inhouse-Beschichtungszentrum erhalten – inklusive Peripherie zur Vor- und Nachbehandlung von Schaftwerkzeugen.

Hochglanzfinish für mehr Produktivität

Mit einem speziellen Hochglanzfinishing erhalten Fräser und -Bohrer von Inovatools einen „Performance-Schub“. Laut Hersteller erzielen die Sonderwerkzeuge damit bei einer Vielzahl von Anwendungssituationen Standzeiterhöhungen im zweistelligen Prozentbereich.

Video-Tipp: Zwei auf einen Schlag

Spannend: Das Video zeigt, wie sich mit dem neuen Beschichtungsverfahren SMaC hochfeste Beschichtungswerkstoffe effizient und schnell mit EHLA (Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen) auftragen und simultan spanend bearbeiten lassen. Das SMaC-Verfahren wurde vom Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT entwickelt.

Von wenigen Hundert auf 60.000

Strukturteile wie etwa Gewindeplatten schaffen im Fahrzeug hochstabile Verbindungen. Zu ihrer Herstellung setzt der Umformspezialist Kauth sein Know-how ein – und BALINIT FORMERA. Die CrAlN-basierte Beschichtung von Oerlikon Balzers erhöhte die Standzeit eines Umformwerkzeugs von wenigen Hundert auf über 60.000 gefertigte Teile.

Neue Bohrer plus neue Beschichtung

Walter hat den neuen X·treme Evo Plus Bohrer vorgestellt, der zum universellen Einsatz in allen ISO-Werkstoffen geeignet ist. Auch neu ist die Beschichtungstechnologie Krato·tec. Sie ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten.

CemeCon auf der IMTEX

Die IMTEX in Bangalore ist als Leitmesse Indiens und Südostasiens für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik die ideale Plattform für neueste Trends und technologische Entwicklungen. CemeCon India zeigte dort, wie sich Werkzeughersteller mit Diamant- und HiPIMS-Beschichtungen neue Märkte erschließen können.

Beschichtung für die Harten

BSW Zerspanungswerkzeuge macht einen großen Teil seines Umsatzes mit CBN-Wendeschneidplatten. Um deren Standzeit zu erhöhen und Abnutzung sichtbar zu machen, nutzt das Unternehmen BALIQ TISINOS, eine Beschichtungslösung von Oerlikon Balzers.

Video-Tipp: Alles zu Hartstoffbeschichtungen

Mit Pep durchs Jahr - So das Motto dieser Videoserie. Peter und Paul von EMUGE-FRANKEN erklären, was Hartstoffbeschichtungen für Gewindewerkzeuge sind, welche Vorteile sie bieten und wie man diese auf die Werkzeuge aufbringt.

Mehr Leistung dank innovativen Beschichtungen

Am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover werden in einem aktuellen Forschungsprojekt selbstschmierende Beschichtungen untersucht. Durch die reibungsminimierenden Beschichtungen sollen höhere Standzeiten als bei etablierten Beschichtungen bei der Zerspanung von Aluminium erreicht werden.

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