Der Schleifmaschinenhersteller HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH aus Tuningen bietet, nach eigenen Angeben, weltweit als einziger Maschinenlayouts aus dem härtesten, thermisch- und vibrationsresistenten vulkanischen Naturstein an. Neben Standardwerkzeugen kommt besonders bei Mikrowerkzeugen die messtechnische Genauigkeit des Granitrahmenportals und der einzelnen Granitelemente in den Achsen voll zur Geltung.
Granit ist in jeder Beziehung ein einmaliges natürliches Material und bietet die ideale Plattform für Werkzeugschleifmaschinen als optimale Kombination aus Stabilität, Dämpfung, Präzision und Langlebigkeit. Der Einsatz in den HAWEMA-Maschinen ist daher ein besonderes, fertigungstechnisches Alleinstellungsmerkmal in der Werkzeugschleiftechnologie. Insgesamt sind nahezu 80 Prozent der gesamten HAWEMA-Anlagen, bestehend aus dem Maschinenportal inklusive aller Maschinenkomponenten der 5 Achsen, aus Granit gefertigt. Alexander Joos, Geschäftsführer der HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH: „HAWEMA ist bestrebt, kontinuierlich an der Weiterentwicklung nachhaltiger Technologien und Prozesse zu arbeiten, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Die Verwendung von Granit als Baumaterial in Verbindung mit der patentierten HAWEMA-Kinematik ist ein Schritt in diese Richtung und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für Nachhaltigkeit in der Werkzeugschleiftechnologie. Maschinenportale und Maschinenkomponenten aus Granit sind in einer Werkzeugschleifmaschine so vorteilhaft, weil das Vulkangestein mehrere besondere Eigenschaften besitzt, die sie für unseren Präzisionsmaschinenbau so ideal und einzigartig machen“:
- Hohe Stabilität und Steifigkeit: Granit ist ein äußerst stabiles Material mit hoher Steifigkeit. Diese Eigenschaft sorgt dafür, dass Maschinenkomponenten aus Granit sehr robust sind und sich auch unter Last kaum verformen. Dies ist besonders wichtig für die Präzision beim Schleifen von Werkzeugen.
- Exzellente Dämpfungseigenschaften: Granit hat hervorragende Dämpfungseigenschaften bei 50 Prozent geringerem Gewicht gegenüber einer Stahlbauweise. Vibrationen und Schwingungen, die beim Schleifen entstehen, werden effektiv absorbiert, was zu einer höheren Schleifgenauigkeit und besseren Oberflächenqualität des geschliffenen Werkzeugs führt. Darüber hinaus ist die Belastung auf Führungen und Lager im Gegensatz etwa zu Maschinen in Stahlbauweise wesentlich geringer.
- Höchste Präzision durch extrem geringen Wärmegang: Granit weist eine sehr geringe thermische Ausdehnung auf. Das bedeutet, dass es seine Form und Größe auch bei Temperaturschwankungen weitgehend beibehält. Dies ist entscheidend, um die Genauigkeit und Maßhaltigkeit der Schleifmaschine unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
- Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Granit ist ein extrem hartes und verschleißfestes Material. Dadurch sind Maschinenkomponenten aus Granit besonders langlebig und erfordern nur minimale Wartung, was die Gesamtlebensdauer der Maschine erhöht und die Betriebskosten senkt.
- Nicht magnetisch und elektrisch isolierend: Granit ist nicht magnetisch und wirkt als elektrischer Isolator. Dies ist vorteilhaft in Umgebungen, in denen magnetische Störungen vermieden werden müssen und elektrische Isolation von Vorteil ist.
- Geringer Wartungsaufwand: Maschinenkomponenten aus Granit benötigen aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit und Stabilität weniger Wartung als Komponenten aus Metall. Sie rosten nicht und sind unempfindlich gegenüber vielen Chemikalien. Auch lassen sie sich einfach reinigen und pflegen.
- Energieeffizienz: Die Granitbauweise ermöglicht eine effiziente Kühlung der Maschinen, was den Energieverbrauch reduziert. Zudem unterstützt die hohe Stabilität des Granits eine präzise und effiziente Werkzeugbearbeitung, was zu geringerem Energieverbrauch führt.
Im Zusammenwirken mit der HAWEMA-NUM-Flexium-Steuerung und der -NUMRotoplus -Schleifsoftware ergibt sich eine leistungsstarke Symbiose, um in Verbindung mit internen oder externen Ladesystemen prozesssicher höchste und zuverlässige Qualitätswerkzeuge herstellen und nachschleifen zu können. Weltweit patentiert ist die HAWEMA-Kinematik. Sie ist aufgebaut zwischen Granitdach sowie der Granitgrundplatte und zeigt höchste Performance bei kurzen Verfahrwegen und optimalen Taktzeiten.
Alexander Joos: „Neben Standardwerkzeugen kommt besonders bei Mikrowerkzeugen die messtechnische Genauigkeit des Granitrahmenportals und der einzelnen Granitelemente in den Achsen voll zur Geltung. Neben Standardwerkzeugen sind besonders Mikrowerkzeuge beispielsweise aus der Medizintechnik wie Knochenfräser, -bohrer, -schrauben, Dentalwerkzeuge sowie Sonderprodukte in den unterschiedlichsten geometrischen Formen auf unseren HAWEMA-Maschinen in höchster Güte und Genauigkeit produzierbar.“
Präzision durch Granitbauweise im Mikrobereich
Ein Beispiel ist die HAWEMAT PRÄZISA GRANITE 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine – das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. Als weltweit erste CNC-Werkzeugschleifmaschine mit komplettem Maschinengrundkörper aus Granit bietet sie eine Kombination aus geringem Wärmegang und hoher Steifigkeit des gesamten Maschinensystems. Die Verwendung von Granit als Hauptwerkstoff ermöglicht eine herausragende Stabilität und eine vibrationsfreie Bearbeitung. Die Direktmesssysteme, Hochpräzisionsführungen, Direktantriebe und die im Granitaufbau integrierte, doppelt gelagerte Schleifsäule tragen ebenfalls zur präzisen und effizienten Bearbeitung von Werkzeugen bei.
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