Gehring mit deephone-Maschinenreihe auf der EMO

Mit der deephone-Baureihe hat die Gehring Technologies GmbH + Co. KG horizontale Honmaschinen für die unterschiedlichsten Großbauteile im Programm. Auf der EMO zeigt das Unternehmen aus Ostfildern neue Entwicklungen und Features in diesem Segment. Die anspruchsvollen und aufwändigen Bearbeitungsprozesse lassen sich damit noch kostengünstiger durchführen.

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Gehring liefert deephone-Maschinen für große Präzisions-Rohrbauteile mit Hublängen von 2-10 m. Es sind Innen- und Außenbearbeitungen möglich. Das Gehring Operator Panel unterstützt den Bediener mit einer intuitiven Menüführung (Bildnachweis: Gehring)

„Auf der diesjährigen EMO wollen wir den Interessenten an unserem Stand zeigen, dass wir mit unseren Maschinen, Werkzeugen und Prozess-Know-how ein Komplettpaket für das Honen großer Werkstücke aus einer Hand anbieten können“, betont Marcell Wardin, Director Sales & Marketing bei Gehring. Das Paket beinhaltet ein weites Spektrum an Präzisions-Rohrbauteilen. Darunter fallen beispielsweise Zylinderbuchsen für die Hydraulikindustrie, Flugzeuglandebeine, Kokillen oder auch Funkmasten. Genau für derartige Anwendungen hat Gehring die deephone-Maschinenbaureihe weiterentwickelt.

Die Hublängen reichen von 2.000 bis 10.000 mm, es sind Innenbearbeitungen bis 1.200 mm und Außenbearbeitungen bis 300 mm möglich. „Eine wichtige Eigenschaft dieser Maschinen ist ihre Flexibilität“, ergänzt Wardin. Ein Dreistufengetriebe macht es nämlich möglich, dass die unterschiedlichsten Werkstücke auf einer Anlage bearbeitet werden können. Je nach Werkstückgröße oder Abtragsleistung ändert sich der Kraftbedarf. Das Dreistufengetriebe sorgt für die entsprechende Anpassung. Wo eine derartige Komponente fehlt, müssen gegebenenfalls verschiedene Werkstücke auf mehrere Maschinen verteilt oder anspruchsvolle Werkstücke umgespannt werden.

Durch das Komplettpaket aus einer Hand können die Investitionskosten reduziert werden. Einige weitere Details: Dank Doppelzustellung (Push/Pull) ist die Vor- und Fertigbearbeitung mit nur einem Werkzeug möglich. Gehring stattet die Maschinen zudem mit einem Steuerungssystem für konisches Honen aus. Werkstücke wie Kokillen lassen sich dadurch präziser bearbeiten. Optional kann ein Gegendrehantrieb installiert werden, dadurch kann die Zerspanungsleistung weiter erhöht und die Bohrungsgeometrie verbessert werden.

Druckluftmessung auch beim Rohrhonen

Ein besonderes Highlight ist bereits von herkömmlichen Honmaschinen bekannt: die Druckluftmessung. Beim Rohrhonen ist dieses Feature aufgrund der geringeren Stückzahlen eher unüblich. Die Luftmessung erlaubt die Kontrolle des Durchmessers im laufenden Prozess, ein dafür geeignetes Werkzeug vorausgesetzt. Ohne die Möglichkeit zur Luftmessung muss der Maschinenbediener die Bearbeitung unterbrechen und das Werkzeug aus der tiefen Bohrung fahren. Unter Umständen muss er die Bohrung vor der Messung noch reinigen. Ein enormer Zeitaufwand. Mit der Luftmessung ist der Maschinenbediener klar im Vorteil.

Ein wichtiges Feature der neuen Generation an DH-Werkzeugen für das Rohrhonen ist die Innenkühlung (Bildnachweis: Gehring)

Mit Highlights wartet Gehring auch bei den Werkzeugen auf. Grundsätzlich lassen sich an den deephone-Maschinen sämtliche Werkzeuge adaptieren. Ein Bearbeitungsbetrieb mit großem Werkzeugbestand hat hier alle Möglichkeiten. Nichtsdestotrotz hat das Unternehmen aus Ostfildern eine neue DH-Werkzeugserie ins Programm aufgenommen. Die Besonderheit: Diese Werkzeuge verfügen über eine Innenkühlung, wie sie bei anderen Zerspanungswerkzeugen schon lange Standard ist. Das Kühlmittel gelangt zielgenau an die Bearbeitungsstelle, was der Werkzeug-Performance und der Qualität zugutekommt. Die Innenkühlung unterstützt aber nicht nur die Spanbildung, sie spült auch das Späne-Öl-Gemisch aus dem Bearbeitungsbereich, sodass sich Späne nicht mehr an den Honleisten verklemmen können. „Wir gehen davon aus, dass sich mit unseren neuen innengekühlten Werkzeugen die Bearbeitungszeit um 20–30 % reduzieren lässt und der KSS-Bedarf vermindert wird“, so Wardin.

Die Werkzeuge sind sowohl für keramische wie auch Diamant-Schneidleisten konzipiert, folglich sind vielfältige Anpassungen an den Anwendungsfall möglich. In den Werkzeugkörpern sorgt eine Linearzustellung für das exakte Bohrungsmaß. Diese Konstruktion ist besonders schwingungsarm. Weniger Schwingungen bewirken nicht nur einen geringeren Geräuschpegel, sondern vor allem eine höhere Prozesssicherheit, dadurch eine höhere Qualität bei gleichzeitig verbesserter Abtragsleistung. Unter dem Strich reduziert sich einmal mehr die Bearbeitungszeit. Zeit spart der Anwender auch durch den Bajonettanschluss, der es ermöglicht, Werkzeuge in Nu zu wechseln.

Am Messestand von Gehring in Halle 11, Stand E13 warten eine deephone-Maschine und das speziell hierfür entwickelte DH-Werkzeugsystem auf die Besucher.

Kontakt

www.gehring-group.com