Mit wachsenden Anforderungen in der industriellen Produktion werden auch die Fertigungsprozesse immer vielfältiger und vor allem komplexer. Um die unterschiedlichen Werkstoffe wirtschaftlich zu bearbeiten, sind oftmals optimal an die jeweiligen Material- und Zerspanbedingungen angepasste Sonderwerkzeuge die erste Wahl.
Dennis Marz, Leiter Produktmanagement, Forschung und Entwicklung bei Inovatools: „Werkzeuge, die über die Standardanforderungen hinausgehen, stehen immer vor besonderen Herausforderungen. Bei der Zerspanung zählt nicht nur die optimale Werkzeuggeometrie, sondern auch der richtige Veredelungsprozess. Er muss auf jede Bearbeitungssituation abgestimmt sein, um bestmögliche Standzeiten für den Kunden zu erzielen.“
Mit dem neuen Verfahren verbessert sich dank deutlich verminderter Reibung die Späneabfuhr aus der Zerspanungszone signifikant, die Zerspanungshitze wird über den Span noch besser bzw. schneller abgeführt. Temperaturentwicklungen am Schneidwerkzeug sowie im zu bearbeiteten Werkstück lassen sich wirksam reduzieren. Ebenso Materialanhaftung oder Aufschweißung an der Werkzeugschneide. Das Verfahren ist gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Werkzeuge geeignet.
Dennis Marz: „Es lohnt sich, auch kleine Chargen zu realisieren. Die mit unserem Hochglanz-Finishing veredelten Werkzeuge können mit erhöhten Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden und punkten dabei mit sehr langen Standzeiten; der Prozess wird somit produktiver. Darüber hinaus wird auch die Prozesssicherheit erhöht.“
Kontakt:
