Kyocera: EZ-Bar-Reihe erweitert

Minimale Abweichung, eine längere Standzeit des Werkzeugs und eine höhere Maschineneffizienz. Laut Kyocera ist die EZ-Bar-Reihe perfekt für die Kleinteilefertigung und wird kontinuierlich erweitert, um vielen verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

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EZ Bar mit Schafthülse (Bildnachweis: Kyocera)

Die Herstellung und interne Bearbeitung von kleinen Teilen erfordert hochwertige Präzisionswerkzeuge – wie zum Beispiel die EZ-Bar-Reihe von Kyocera, die kürzlich um ein neues Werkzeug erweitert wurde: Der EZBF-Typ kann ein One-Shot-Ausdrehvorgang mit einem 90°-Winkel durchführen, eine perfekte Ergänzung dieser Reihe also.

Die gesamte EZ-Bar-Reihe ist aufgrund ihrer minimalen Abweichung, der längeren Lebensdauer der Werkzeuge und der höheren Maschineneffizienz ideal für hochwertige Produkte, verglichen mit herkömmlichen Werkzeugen. Vor allem durch den einzigartigen EZ-Einstellmechanismus ist hochpräzises Wechseln der Werkzeuge noch einfacher als bisher:

Viele verschiedene ID-Prozesse sind möglich (Ausdrehen, Rückwärtsinnendrehen, Stechen, Plandrehen und sogar Gewindedrehen) durch Austauschen eines einzigen Werkzeugs. Die neuste Ergänzung der Palette macht sogar Bearbeitungsprozesse in Grundlochbohrungen möglich.

Verstellbare Auskraglänge (EZ Einstellmechanismus) (Bildnachweis: Kyocera)

Überblick über die allgemeinen ID-Prozesse

1. Ausdrehen

Für hervorragende Ergebnisse in Ausdreh- und Rückwärtsinnendrehbearbeitungen können der Spanbrecher, die Schaftlänge und die Sorte für den individuellen Zweck ausgewählt werden – es sind sogar PCD und cBN Sorten verfügbar. Ebenfalls für das Ausdrehen geeignet ist die EZ Bar Plus, eine reversible Bohrstange, die eine einzigartige Lösung für die Minimierung der Werkzeugkosten bietet. Diese indizierbare Ausführung kann in Ausdrehprozesse mit einem Mindestbohrdurchmesser von 5 mm eingesetzt werden.

2. Stechen

Stirnseitiges Einstechen und Inneneinstechen können mit der EZ Bar ebenfalls durchgeführt werden. Es unterstützt Mindestbohrungsdurchmesser von ⌀ 3-8 mm und Stechbreiten von 0,5 – 2,0 mm. Mit dem breiten Spanwinkel ist die EZ Bar für ein stabiles Bearbeitungsverfahren ohne Vibration entwickelt worden und weist eine gut Spanabfuhr auf.

3. Plandrehen

Für Plandrehanwendungen hat die EZ Bar-Serie die Ausführung EZVB im Programm. Während das Plandrehen von oben nicht empfohlen wird, kann die EZVB-Ausführung so erweitert werden, dass es in der Lage ist, Plandrehen von unten durchzuführen.

4. Gewindedrehen

Die EZ-Bar-Reihe ist für die Gewindebearbeitung geeignet. Es gibt eine umfangreiche Palette zutreffender Gewindearten in kleinen ID-Prozessen: Metrisch, Unified, kegliges Rohrgewinde, Whitworth, Parallele/Kegelige Rohre. Die EZT-Ausführung für die Gewindebearbeitung hat einen Bohrdurchmesser von ⌀ 3 mm und ist erhältlich für das Drehen von M4 metrischen Schraubengewinden.

Das umfangreiche Sortiment der EZ-Bar-Reihe für vielseitige Anwendungen (Bildnachweis: Kyocera)

Für eine noch bessere hochwertige Oberflächengüte kann die EZ Bar mit der neuen PR1725-Sorte kombiniert werden, bei der es sich um eine PVD-beschichtete Hartmetallsorte handelt. Diese originäre Entwicklung von Kyocera namens MEGACOAT NANO PLUS ist die gebündelte Antwort auf mehrere kundenspezifischen Herausforderungen:

Erzeugen einer besseren Oberflächengüte, Bereitstellen einer kosteneffektiven Lösung mit einer langen Lebensdauer des Werkzeugs und integrierte Werkzeuge für Stahl und rostfreie Stähle. Durch den verbesserten Verschleiß- und Haftungswiderstand sorgt er ebenfalls für eine geringere Rissbildung während der Bearbeitung.

Um Kunden erweiterte und bessere Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten, wird das EZ-Bar-Sortiment kontinuierlich erweitert. EZ Bar 45° Anfasungs- und EZ Bar Kopier-Ausführungen befinden sich in der Entwicklung und werden ab dem frühen Sommer 2021 für ein umfangreicheres Anwendungsspektrum erhältlich sein.

EZ Bar und EZ Bar Plus während der Bearbeitungsverfahren (Bildnachweis: Kyocera)

Kontakt:

www.kyocera.de