Vorsprung durch Partnerschaft

Am Beispiel von Naben für Windenergieanlagen, erklärt Eberhard Schopp vom Oberflächen-Beschichtungs-Zentrum obz in Bad Krozingen (D), wie wichtig ihm die enge Zusammenarbeit mit Boehlerit ist.

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Neben einer Reihe gemeinsam erarbeiteter Lösungen für unterschiedlichste Produkte sind es in diesem Fall Wendeschneidplatten aus der Steeltec-Familie mit den Sorten LCP15T und den brandneuen LCP25T, die zum entscheidenden Vorsprung beitragen.

Eberhard Schopp, Geschäftsführer bei der obz innovation gmbh: „Unsere
Funktionsbeschichtungen finden in nahezu allen Industriebereichen
Verwendung, vom allgemeinen Maschinenbau über die Automobilindustrie bis
zur Medizintechnik. Dabei hilft uns das Wissen und die Erfahrung von
Boehlerit im Bereich der mechanischen Bearbeitung als Teil
wirtschaftlicher Komplettlösungen.“

Eberhard Schopp ist einer von drei Geschäftsführern der obz innovation gmbh in Bad Krozingen (D), die zu den ersten Adressen zählt, wenn es um Funktionsbeschichtungen durch thermisches Spritzen und Kaltgasspritzen geht. Solche Beschichtungen finden in nahezu allen Industriebereichen Verwendung, vom allgemeinen Maschinenbau über die Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. „Durch den Einsatz modernster Technologien, Anwendungen und Werkstoffe entwickeln wir permanent innovative und individuelle Beschichtungslösungen, die unseren Kunden völlig neue Wege, Potentiale und Marktchancen eröffnen“, erklärt Schopp.

Zum technisch Machbaren gehört aber auch die Wirtschaftlichkeit in der Umsetzung, weshalb obz innovation Komplettlösungen aus einem Haus bietet. „Die Komplettbearbeitung in einem Haus spart mehrfache Transportkosten zu Fremdfirmen für die mechanischen Bearbeitungen. Auch Liegezeiten fallen weg und die Durchlaufzeiten werden erheblich kürzer. Außerdem lässt sich so flexibler auf Liefertermine reagieren“, fasst Schopp zusammen. Aus diesem Grund beschäftigt er sich in seiner Funktion als Betriebsleiter intensiv mit den ergänzenden Disziplinen der mechanischen Bearbeitung. Dass daraus praktisch täglich immer neue Herausforderungen entstehen, resultiert aus der Vielfalt der zu bearbeitenden Teile und besonderen Materialien. „Prozesssichere und wirtschaftliche Lösungen erfordern fast immer eine intensive Zusammenarbeit mit unserem Technologiepartner Boehlerit. Das war auch im Fall der Drehbearbeitungen von Naben für Windenergie-Generatoren so. Was zunächst durch die Bildung von langen Fließspänen ein großes Problem war, konnte letztlich mit Steeltec-Wendeschneidplatten der Sorten LCP15T und LCP25T gelöst werden“, freut sich Schopp.

Naben für Windenergie-Generatoren in den unterschiedlichsten Größen und
Ausführungen sind typische Bauteile, die bei obz innovation eine
individuelle Funktionsbeschichtung erhalten.

Erst eine umfangreiche Versuchsreihe in enger Zusammenarbeit mit dem zuständigen Anwendungstechniker Richard Massenbichler von Boehlerit, wie auch in anderen kniffligen Fällen schon praktiziert, brachte die Lösung. „Wir haben verschiedene Schneidstoffe verwendet und Bearbeitungsparameter verändert, bis letztlich unsere Steeltec Wendeschneidplatten mit den Drehsorten LCP15T mit der Spanleitstufe MP und vor allem die brandneue LCP25T mit der Spanleitstufe MRP für die Vorbearbeitung, den durchschlagenden Erfolg brachten“, erzählt Massenbichler.

Das Ergebnis der engen interdisziplinären Zusammenarbeit mit Boehlerit ist in diesem Anwendungsfall eine um 20 bis 30 % verbesserte Wirtschaftlichkeit im Bereich der zerspanenden Bearbeitung. Diese resultiert aus der höheren Schneidenanzahl mit vier statt zwei Schneiden je Wendeschneidplatte und den höheren Standzeiten der einzelnen Schneiden. „Maßgeblich fließt darin jedoch die nun realisierte hohe Pozesssicherheit durch kontrollierten Spanfluss ein, die uns und letztlich unserem Kunden den entscheidenden Vorsprung schafft“, resümiert Schopp zufrieden.

Bild Überschrift: Die WSP-Drehsorten Steeltec LCP15T MP und LCP25T MRP sorgen bei der Bearbeitung von Naben für Windenergie-Generatoren bei obz innovation für kontrollierten Spanbruch und damit für die notwendige Prozesssicherheit.

Kontakt: www.boehlerit.at