Kennametal hat mit den Beyond-Schneidstoffen eine neue Ära in der ISO-Drehbearbeitung eingeleitet. Mit KCS10 stellt der Schneidstoffspezialist nun eine Sorte vor, die für anspruchsvolle Titanbearbeitungen entwickelt wurde. Produktionssteigerungen von bis zu 50% werden mit KCS10 durch höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten erreicht.
Ein extra feinkörniges Hartmetallsubstrat und die PVD-Beschichtung wurden bei Beyond KCS10 speziell für die Titanbearbeitung aufeinander abgestimmt. Kombiniert mit der neu entwickelten MP-Spanformgeometrie wird eine optimale Spankontrolle gewährleistet. Dies wiederum führ zu einer verbesserten Oberflächenqualität, der Minimierung von Nacharbeiten und Vermeidung von Maschinenausfallzeiten durch Spanstau.
KCS10 und die MP-Geometrie wurden in enger Zusammenarbeit mit Schlüsselkunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt.
In intensiven Tests konnte nachgewiesen werden, dass die Sorte KCS10 mit der MP-Geometrie auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten eine lange Lebensdauer aufweist. Die Kunden konnten teilweise die Zykluszeiten um bis zu 40 Prozent senken, was je nach Konfiguration des Werkstücks eine Reduzierung der Bearbeitungszeit von bis zu einer Stunde pro Teil ermöglichte. Die in der Vergangenheit häufig beobachteten Maschinenstillstandzeiten aufgrund von Spanbruchproblemen gehören durch den Einsatz der MP Geometrie der Vergangenheit an.
„Die stark verbesserten Standzeiten haben unsere Kunden in der Luft- und Raumfahrtindustrie derart überzeugt, dass Kennametal als führend in der Titanzerspanung genannt wird.“, so Alexander Momm, Produkt Manager für den Bereich Drehen bei Kennametal. „Durch die geniale Kombination aus Lebensdauer und Spanbruch hat sich die Sorte KCS10 mit der MP-Geometrie zu einem wahren Produktivitäts-Champion entwickelt, der zukünftig ganz oben mitspielen wird“, fährt Alexander Momm fort.
Die MP-Geometrie in KCS10 ist in sechs Ausführungen lieferbar und Kennametal bietet ein komplettes Programm an Standard-Trägerwerkzeugen für diese Wendeplatten an. Darüber hinaus sind kundenspezifische Trägerwerkzeuge erhältlich, die durch eine Hochdruckkühlung die Produktivität in der Titanbearbeitung nochmals deutlich steigern.
Bild: Die neue Schneidstoffsorte Beyond™ KCS10 von Kennametal mit MP (Medium Positive)-Geometrie
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