Effiziente Lösungen für die E-Mobilität

LMT Tools liefert maßgeschneiderte Werkzeuglösungen, die hohe Oberflächengüten und minimale Toleranzen bei gleichzeitig maximaler Produktivität und Wirtschaftlichkeit sicherstellen.

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Rollen statt Schneiden: Das Axial-Rollsystem AC5R von LMT Tools erzeugtin Sekundenschnelle präzise und stabile Rändel auf dem Endstück von Antriebswellen

Als erfahrener und langjähriger Partner der Automobilindustrie begleitet LMT Tools die technologische Entwicklung der Branche mit Engineering-Know-how, ganzheitlichen Bearbeitungsstrategien sowie effizienten Werkzeugsystemen. Im Fokus stehen dabei Hochleistungswerkzeuge, die exakt auf die spezifischen E-Motorkomponenten und die Produktionsanforderungen des Kunden ausgerichtet sind: Geometrien, Schneidstoffe und Beschichtungen werden speziell auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt und garantieren eine hohe Form- und Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächenqualität, kurze Bearbeitungszeiten sowie geringe Fertigungskosten.

Perfektion nach Maß

Für die Bearbeitung des dünnwandigen, hochkomplexen Statorgehäuses liefert LMT Tools passgenaue Werkzeuglösungen wie leistungsstarke PKDWerkzeuge, individuell ausgelegte Reibahlen sowie prozesssichere Gewindeformer

Insbesondere die Bearbeitung des dünnwandigen, hochkomplexen Statorgehäuses erfordert höchste Präzision und Prozesssicherheit, denn Effizienz und Laufruhe des E-Motors hängen maßgeblich von der Qualität und Maßgenauigkeit der Fertigungsverfahren ab. Erste Wahl bei der Zerspanung von Aluminium sind Werkzeuge mit PKD-Schneidstoffen.

Die Schneiden aus polykristallinem Diamant (PKD) zeichnen sich durch eine große Härte sowie einen hohen Abrasionswiderstand aus und ermöglichen so eine vibrationsarme Zerspanung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Höchste geometrische Qualität und Maßgenauigkeit bei erstklassiger Oberflächenqualität sind garantiert und ermöglichen zusammen mit dem Trägerkörper eine vibrationsarme Zerspanung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Innengewinde profitieren vom Einsatz des HPF Max. Der modulare Gewindeformer verbindet die Verschleißfestigkeit eines Hartmetall-Gewindekopfes mit der Zähigkeit eines Stahlschaftes und ist hinsichtlich Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit einteiligen HSS-Gewindeformern deutlich überlegen. Da das Gewinde durch Verformen entsteht, fallen keine Späne an. Das wirkt sich positiv auf die Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit sowie Festigkeit des Gewindes aus.

Wenn es um die hochpräzise Finishbearbeitung der über 200 mm großen Hauptbohrungen geht, sind individuell ausgelegte Reibahlen klar im Vorteil. Das Schwingungsverhalten wird bereits in der Konzeptionierungsphase simuliert. So kann das Design optimal ausgelegt
werden. Die mit PKD bestückten Schneiden sind mikrometergenau einstellbar und garantieren minimale Form- und Lagetoleranzen, hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie eine ausgezeichnete Oberflächengüte.

In Sekundenschnelle zum perfekten Rändel

Rollen statt Schneiden: Das Axial-Rollsystem AC5R von LMT Tools erzeugtin Sekundenschnelle präzise und stabile Rändel auf dem Endstück von Antriebswellen

Für die Erstellung von hochpräzisen, stabilen Verzahnungen auf dem Endstück von Antriebswellen hat sich die Technologie der spanlosen Formgebung mit Rollsystemen bewährt. Beim Rändeln wird der Werkstoff durch Druck über die Elastizitätsgrenze hinaus dauerhaft umgeformt.

Dabei werden die Werkstofffasern nicht – wie bei spanender Herstellung – zerschnitten, sondern nur verlagert. Durch die Kaltmassivumformung lassen sich eine hohe Bauteil-Festigkeit sowie eine konstante Maßhaltigkeit erzielen. Der Anwender profitiert zudem von einer hohen Wirtschaftlichkeit durch kurze Fertigungszeiten und lange Werkzeugstandzeiten sowie einer hohen Prozesssicherheit.

Hohe Entwicklungskompetenz für passgenaue Werkzeuglösungen

Ob Schruppen, Schlichten oder Finishing: LMT Tools deckt das gesamte Spektrum ab und ist optimal für die Herausforderungen des Elektrozeitalters gerüstet. Die maßgeschneiderten Werkzeugsysteme garantieren höchste Leistungsfähigkeit sowie stabile Prozesse und werden damit den anspruchsvollen Anforderungen hinsichtlich Präzision, Materialien und Effizienz vollauf gerecht.

Kontakt:

www.lmt-tools.com