Fräsen mit Präzision und Effizienz

Mit dem MX boronite stellt die URMA AG aus Rupperswiel ein hochpräzises Schnellwechselsystem für die Fräsbearbeitung von Guss und gehärtetem Stahl vor.

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MX boronite überzeugt mit einer Schnittgeschwindigkeit bis zu 3'000 m/min sowie einem Vorschub von 0.05 – 0.3 mm pro Zahn. Quelle: URMA AG

URMA AG erweitert ihr Angebot an Präzisionswerkzeugen um den CBN-Planfräser MX boronite, welcher speziell für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen und gehärtetem Stahl entwickelt wurde. URMA AG setzt auch hier auf ihr bewährtes Schnellwechselsystem, das für optimale Handhabung und höchste Präzision bekannt ist.

Das modulare Zerspanwerkzeug MX boronite mit dem URMA-Wechselkopf-System garantiert ein einfaches Handling des Schneidenwechsels ohne zusätzlichen Einstellaufwand. Quelle: URMA AG

URMA AG, ein Schweizer Unternehmen mit über 60 Jahren Expertise im Bereich der Präzisionswerkzeuge, hat sich als führende Expertin in der präzisen Zerspanung etabliert. Unter dem Leitprinzip „Innovation is Our Tool“ entwickelt und produziert das Familienunternehmen mit Sitz in Rupperswil (Schweiz) hochmoderne Präzisionswerkzeugsysteme. Diese finden weltweit Anwendung in Industriezweigen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Hydraulikbranche und der Luftfahrt.

URMA AG erweitert das Fräs-Angebot mit MX boronite für die Bearbeitung von Guss, gehärtetem Stahl und pulvermetallurgischen Werkstoffen. Quelle: URMA AG

Nach der Lancierung des innovativen PKD-Planeckfräsers „MX diamond“ war die Nachfrage nach einem Planeckfräser für weitere Werkstoffe gross. URMA AG hat die Kundenwünsche erfüllt und ihre langjährige Expertise in der Produktentwicklung genutzt. Das Ergebnis ist MX boronite, ein modulares Zerspanungswerkzeug, das die bewährte und äusserst präzise RX-Schnellwechsel-Trennstelle bietet, um einen perfekten Planlauf ohne Nachjustierung beim Schneidenwechsel zu gewährleisten. Somit setzt URMA auf die gleiche Technologie wie beim MX diamond.

URMA MX-Familie: Vielseitiges Fräsportfolio für unterschiedliche Materialien: MX diamond für die Bearbeitung von Leichtmetallen und MX boronite für die Hartbearbeitung. Quelle: URMA AG

Die Schneiden des Vollhartmetall-Schneidenkörpers sind mit bis zu 10 CBN-Tips (kubisches Bornitrid) ausgestattet und eignen sich optimal für die Bearbeitung von harten und abrasiven Metallen. CBN ist nach Diamanten das zweithärteste Material. Werkzeuge aus CBN verschleissen wesentlich langsamer als andere Schneidstoffe. Dies ermöglicht nicht nur eine höhere Form- und Massgenauigkeit, sondern auch die prozesssichere Bearbeitung harter Werkstoffe (Stahl über 60 HRC).

MX boronite gehört zur neusten Generation des Planfräsens und gewährleistet schlanke Produktionsprozesse und eine automatisierte Fertigung. Mit einem Vorschub von 0.05 bis 0.3 mm pro Zahn und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 3’000 m/min. ist der MX boronite ideal für die Serienfertigung geeignet. Verschiedene Geometrien stehen zur Verfügung, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

MX boronite auf einen Blick

• Schnellwechsel-System für einfachste Handhabung

Dank der präzisen Wechselgenauigkeit von <0.005 mm Rundlauf und <0.008 mm Planlauf ist ein zeitaufwändiges Justieren des Planlaufs für den Anwender nicht erforderlich. Die Schneide kann in weniger als drei Minuten ausgetauscht werden, was im Vergleich zu ähnlichen Plan-Eckfräsern bis zu einer Stunde Stillstandzeit einspart.

• Hochharte CBN-Schneidstoffe

Die Verwendung von CBN (kubisches Bornitrid) gewährleistet erstklassige Werkzeugstandzeiten, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.

• Bearbeitung von Gusswerkstoffen und gehärtetem Stahl

Da CBN-Schneidstoffe nicht chemisch mit Kohlenstoff oder anderen Legierungselementen reagieren, ist MX boronite bestens für die Bearbeitung von pulvermetallurgischen Werkstoffen, gehärteten Stählen und Gusswerkstoffen geeignet.

• Hohe Steifigkeit durch Hartmetall-Schneidenkörper

Der CBN bestückte Hartmetall-Schneidenkörper verfügt über eine sehr hohe Werkzeugsteifigkeit und verhindert dadurch Vibrationen und Mikroausbrüche bei hohen Drehzahlen. Dies steigert die Standzeit sowie die Qualität der Bauteile.

• Hohe Schnittgeschwindigkeit mit hohem Vorschub

Dank seiner hohen Schnittgeschwindigkeit und des grosszügigen Vorschubs ist MX boronite ideal für das Hochgeschwindigkeitsfräsen geeignet und erfüllt dabei höchste Anforderungen an Oberflächengüte und Präzision.

• Beste Oberflächengüte

Der hochpräzise Planlauf garantiert eine perfekte Oberflächengüte, auch bei hohem Zahnvorschub.

Wichtigste Fakten

Durchmesser 50 / 63 / 80 / 100 / 125 mm
Rundlauf < 0.005 mm
Planlauf < 0.008 mm
Schnittgeschwindigkeit 3’000 m/min
Vorschubgeschwindigkeit Anzahl Zähne ap Zu bearbeitende Metalle Lieferzeit 0.05 – 0.3 mm pro Zahn5 / 6 / 8 / 9 / 10bis zu 4 mmGusseisen, Pulvermetallurgische Werkstoffe, gehärteter StahlStandard ab Lager

 

Kontakt: 

www.urma-group.com