Präzise, prozesssicher und effizient fräsen

    URMA stellt mit dem MX diamond ein hochpräzises Schnellwechselsystem für die Fräsbearbeitung von Leichtmetallen vor.

    1323
    Dank der hohen Werkzeugsteifigkeit des MX Diamond können sowohl Schlicht- als auch Schruppschnitte mit derselben Schneide ausgeführt werden. Quelle URMA AG

    URMA AG erweitert das Präzisionswerkzeug-Angebot mit dem diamantbestückten Planeckfräser MX diamond, welcher für die Bearbeitung von Leichtmetallen wie Aluminium geeignet ist. Auch hier setzt URMA auf das patentierte Schnellwechsel-System, welches bestes Handling und höchste Präzision verspricht.

    URMA AG ist seit über 60 Jahren Bohrungsexperte im Bereich Präzisionswerkzeuge. Unter dem Leitmotto „Innovation is our tool“ entwickelt und fertigt das Familienunternehmen mit Produktionsstandort in Rupperswil (Schweiz) Präzisionswerkzeugsysteme, welche weltweit in der Maschinenbau-, Automobil-, Hydraulik- und Aviatikindustrie zum Einsatz kommen.

    Mit einem Vorschub von 0.05 bis 0.3 mm pro Zahn und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 5000 m/min, eignet sich MX diamond ideal für die Serienfertigung. Quelle URMA AG

    Der Markt für Leichtmetallwerkstücke und deren Bearbeitungswerkzeuge nimmt stetig zu. Die Anwendung bekannter Plan- und Eckfräser funktioniert, die Handhabung ist jedoch komplex und zeitintensiv. URMA hat diese Herausforderung angenommen und ihre grosse Erfahrung in der Anwendung hochpräziser Schnellwechsel-Trennstellen angewendet. Das Resultat: MX diamond ein komplett neues Plan-Eckfräser System. Bei diesem modularen Zerspanungswerkzeug setzt URMA auf die bewährte und hochpräzise RX-Schnellwechsel-Trennstelle, welche einen perfekten Planlauf ohne Nachkorrektur beim Schneidenwechsel garantiert. Die Zähne des Vollhartmetall-Schneidenkörpers sind mit bis zu 20 PKD-Tips (polykristalliner Diamant) bestückt und eignen sich optimal für die Bearbeitung von Leichtbauwerkstoffen wie Aluminium, Magnesium, kupferhaltigen Metallen ohne Eisen, Kompositen und faserverstärkten Kunststoffen.

    URMA setzt auf die bewährte und hochpräzise RX-Trennstelle, welche einen perfekten Planlauf ohne Nachkorrektur beim Schneidenwechsel garantiert. Quelle URMA AG

    Diese neuste Generation des Planfräsens sichert schlanke Produktionsprozesse und eine automatisierte Produktion. Dank der hohen Werkzeugsteifigkeit des MX diamond können sowohl Schlicht- als auch Schruppschnitte mit derselben Schneide ausgeführt werden. Mit einem Vorschub von 0.05 bis 0.3 mm pro Zahn und einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 5000 m/min, eignet sich MX diamond ideal für die Serienfertigung. Für die individuellen Anforderungen stehen verschiedene Geometrien zur Verfügung.

    Eigenschaften des  MX diamond auf einen Blick

    • Der diamantbestückten Planfräser MX diamond eigent sich für die Bearbeitung von Aluminium und weiteren Leichtmetallen. Quelle URMA AG

      Schnellwechsel-System für einfachste Handhabung

    Durch die hohe Wechselgenauigkeit von <0.004mm Rundlauf und <0.002mm Planlauf erübrigt sich für den Anwender ein wiederkehrendes, aufwendiges Einstellen des Planlaufs. Die Schneide kann in weniger als fünf Minuten ausgewechselt werden und spart so bis zu zwei Stunden Stillstandzeit im Vergleich zu ähnlichen Plan-Eckfräsern.

    • Hochharte Schneidstoffe

    Die PKD-Bestückung (polykristalliner Diamant) garantiert beste Werkzeugstandzeiten, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.

    • Aluminium-/Nichteisenmetall-Bearbeitung

    Die hohe Härte und chemische Beständigkeit des PKD ist für die Bearbeitung von Werkstoffen wie Aluminium, Magnesium und faserverstärkten Kunststoffen bestens geeignet.

    • Hohe Schnittgeschwindigkeit mit hohem Vorschub

    MX diamond eignet sich dank der hohen Schnittgeschwindigkeit mit hohem Vorschub für Hochgeschwindigkeitsfräsen und erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Oberflächengüte und Genauigkeit.

    • Hohe Steifigkeit durch Vollhartmetall-Schneidenkörper

    Der Hartmetall-Schneidenkörper zeichnet sich durch eine sehr hohe Werkzeugsteifigkeit aus, dies verhindert Vibrationen und Mikroausbrüche bei hohen Drehzahlen und steigert somit die Standzeit sowie die Qualität der Bauteile.

    • Optimale Spanabfuhr durch ideale Spanraumgeometrie und Kühlmittelzufuhr

    Durch die perfekte Spanraumgeometrie mit integrierter Kühlmittelzufuhr, ist die optimale Spanabfuhr jederzeit gewährleistet.

    Key Facts

    Durchmesser                          63 / 100 / 125mm

    Rundlauf                                < 0.004mm

    Planlauf                                 < 0.002mm

    Schnittgeschwindigkeit           5000m/min

    Vorschubgeschwindigkeit       0.05 – 0.3mm pro Zahn

    Anzahl Zähne                         12 / 18 / 20

    ap                                         bis zu 4mm

    zu bearbeitende Metalle          Nichteisenmetalle, Komposite und faserverstärkte Kunststoffe

    Lieferzeit                                Standard ab Lager

     

    Kontakt:

    www.urma.ch