Schlagwort: Anwender

Die Zoerkler Gears GmbH & Co KG, ein renommierter Hersteller hochpräziser Antriebssysteme für die Luftfahrt- und Automobilindustrie, setzt die vertikale Pick-up-Drehmaschine VL 6 von EMAG zur Bearbeitung hochgenauer Getriebekomponenten ein. Mit dieser strategischen Investition unterstreicht Zoerkler sein Bekenntnis zu Innovation und Spitzenqualität bei der Fertigung komplexer Antriebskomponenten.

Mit einem von Rösler kundenspeziell entwickelten Strahlsystem konnten bei Alupress  die Strahlprozessese deutlich optimiert werden.

Der Bremsenhersteller Knott aus Eggstätt ist beständig daran interessiert, seine Fertigung weiter zu optimieren. Eine tragende Rolle spielt dabei das betriebliche Verbesserungswesen.

Der moderne Formenbau wird traditionell von extrem beständigen Stählen dominiert. Doch wie kann ein vermeintlich zerbrechlicher Werkstoff wie Keramik die Branche revolutionieren? Genau dieser Frage widmet sich das Kompetenz-Trio bestehend aus der BCE Special Ceramics, der KRAMSKI und der ZECHA. Gemeinsam forschen sie an Ansätzen für den Spritzgusswerkzeugbau.

MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH spart 75% der Bearbeitungszeit durch eine Lösung von Hainbuch.

Sauber Motorsport optimiert mit C1 Max das Post Processing von SLA-Teilen auf großen Bauplattformen

Mi-Tech Tooling, Inc., ein Wendeschneidplattenexperte für die Öl- und Gasindustrie in den USA, und die Beschichtungsexperten von CemeCon Inc. aus Horseheads, New York, verbindet eine langjährige Zusammenarbeit.

Mit dem Wechselkopf-Bohrsystem LOGIQ3CHAM von ISCAR konnte MAN Energy Solutions die Prozesssicherheit in der Serienfertigung deutlich erhöhen und die Kosten pro Bauteil senken.

Duktiler Schnitt und Kern Micro HD begeistern Spezialisten von Doceram

Die Günter Apelt GmbH stellt unter anderem Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt her. Bei der Produktion einer komplexen Hülse aus Edelstahl für die Flugsteuerung ziviler Luftfahrzeuge setzt der Hersteller jetzt auf einen maßgeschneiderten PENTA 27-Schneidsatz von ISCAR. Damit fertigt Apelt die Komponente mit weniger Arbeitsschritten, schneller und vor allem prozesssicher.

Der Spann- und Greifmittelspezialist aus Sontheim an der Brenz (Baden-Württemberg) beeindruckte jetzt bei einem ganz besonderen Wartungsprojekt – der Aufbereitung eines riesigen Spannfutters mit einem Außendurchmesser von 5.500 mm.

Seit Mai 2024 nutzt Intercable Tools die Ultraschallentgrat-Technologie von der ultraTEC innovation GmbH, um Grate bei Hydraulikeinheiten automatisiert und berührungslos zu entfernen.

Das tschechische Traditionsunternehmen Wikov setzt auf die CNC-Universal-Rundschleifmaschine S41 von STUDER und steigert damit seine Produktionsgeschwindigkeit um bis zu 60 Prozent.

Der Formenbauer MHT Mold & Hotrunner Technology AG konnte mit dem Einsatz eines Spezialwerkzeugs von Hufschmied die Standzeit verdoppeln und den mannlosen Prozess sicherer gestalten.