Archive

Ein Blick in die Kunststoffspritzgießerei von Vema. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Vema-Geschäftsführer Werner Veser (links) zeigt Kern-Gebietsverkaufsleiter Stephan Zeller die perfekt polierten Formwerkzeuge, die er von der Kern Micro HD bekommt. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Polierte Oberflächen sind für Vema insbesondere bei gehärteten Metallkernen mit bis zu 63 Rockwell wichtig, die zur Produktion von Scheinwerferlinsen benötigt werden. Höchste Präzision gewährleistet sie aber ebenso bei der Herstellung von Kupferelektroden (im Bild). (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Polierte Oberflächen sind für Vema insbesondere bei gehärteten Metallkernen mit bis zu 63 Rockwell (im Bild) wichtig, die zur Produktion von Scheinwerferlinsen benötigt werden. Höchste Präzision gewährleistet sie aber ebenso bei der Herstellung von Kupferelektroden. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Die Kern Micro HD verfügt über einen internen Speicher für bis zu 96 Werkzeuge und 30 Werkstückrohlinge. Vollautomatisiert ist damit ein mannloser 24/7-Betrieb möglich. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Die Kern Micro HD verfügt über einen internen Speicher für bis zu 96 Werkzeuge und 30 Werkstückrohlinge. Vollautomatisiert ist damit ein mannloser 24/7-Betrieb möglich. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Die Kern Micro HD verfügt über einen internen Speicher für bis zu 96 Werkzeuge und 30 Werkstückrohlinge. Vollautomatisiert ist damit ein mannloser 24/7-Betrieb möglich. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Schruppen und Schlichten bzw. Polieren geht mit der Kern Micro HD stets in einer Aufspannung. Vor und nach der Bearbeitung werden die dank dem MHT-Mediumverteiler trockenen Werkzeuge vermessen (im Bild) . (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Schruppen und Schlichten bzw. Polieren geht mit der Kern Micro HD stets in einer Aufspannung. Vor und nach der Bearbeitung werden die dank dem MHT-Mediumverteiler (im Bild) trockenen Werkzeuge vermessen. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Schruppen (im Bild) und Schlichten bzw. Polieren geht mit der Kern Micro HD stets in einer Aufspannung. Vor und nach der Bearbeitung werden die dank dem MHT-Mediumverteiler trockenen Werkzeuge vermessen. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Nachdem Luca Bornhorst das Formwerkzeug konstruiert hat, lässt er eine Simulation des Fräsvorgangs ablaufen. Danach überträgt er das Programm via Netzwerk auf die Kern Micro HD. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Freuen sich über eine gelungene Zusammenarbeit, die es ermöglichte, das Highend Bearbeitungszentrums Kern Micro HD mit dem MHT-Mediumverteiler zu verheiraten. V.l.n.r.: Kevin Hartl (Produktionsleiter), Luca Bornhorst (angehender Werkzeugbau-Meister), Werner Veser (Geschäftsführer), Christian Veser (Geschäftsführer) alle bei Vema, Stephan Zeller (Gebietsverkaufsleiter bei Kern), Thomas Haag (Geschäftsführer bei MHT). (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Für den angehenden Werkzeugbau-Meister Luca Bornhorst ist die Kern Micro HD das Highlight des Werkzeug- und Formenbaus von Vema. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)

Präzise Kunststoffprodukte für die Sanitärtechnik nehmen bei Vema seit Jahren stetig an Bedeutung zu. (Bildnachweis: Kern Microtechnik GmbH)