Start 2023

Archive

k000_230621_01_acp

Die quattroClean-Schneestrahltechnologie erfüllt in Kombination mit Prozessgas von Linde die Anforderungen an grüne Reinigungsmedien in der Elektronikfertigung. (Bildnachweis: acp systems)

k000_230621_02_acp

Das Green Screen-Zertifikat bescheinigt unabhängig, dass das für die quattroClean-Schneestrahltechnologie eingesetzte Kohlendioxid von Linde ein „grünes“ Reinigungsmedium ist, das die Gesundheit von Personal und die Umwelt schützt. (Bildnachweis: acp_PCB-Cleaning)

k000_230621_04_okamoto

Hochgenau geschliffene Werkstücke (Bildnachweis: Okamoto Europe)

Die Mikro-Profilschleifmaschine als UPZ 210Li-2 „Double Eagle“ hat zwei separate Schleifspindeln. Mit ihr kann der Anwender auf einer Maschine ohne Werkzeugwechsel sowohl vor- als auch feinschleifen. (Bildnachweis: Okamoto Europe)

k000_230621_02_okamoto

Um die hohen Anforderungen der Industrie für hochgenaue Profilschleifaufgaben im Werkzeug- oder Formenbau zu erfüllen, bietet der Schleifmaschinenhersteller die Ultra-Präzisions-Mikro-Profilschleifmaschine UPZ 210 Li-2 „Double Eagle“ an. (Bildnachweis: Okamoto Europe)

k000_230621_01_okamoto

Laut Okamoto sorgt die UPZ 210Li-Baureihe beim Herstellen von Mikroprofilen für optimale Oberflächengüte, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie hervorragende Maß- und Konturtreue. (Bildnachweis: Okamoto Europe)

k041_230525_01

ISCARs MILL 4 FEED-Hochvorschubfräser überzeugt mit kürzerer Bearbeitungszeit, großer Prozesssicherheit, längeren Standzeiten und Kosteneinsparungen von 30 Prozent. (Bildnachweis: ISCAR)

k000_230525_03_tecnoteam

3- und 5-Achs Bearbeitungszentren von YASDA (Bildnachweis: TECNO.team)

k000_230525_02_tecnoteam

Handgeschabte Oberflächen ermöglichen eine gerade Oberfläche und somit hohe Genauigkeit (Bildnachweis: TECNO.team)

k000_230525_01_tecnoteam

(Bildnachweis: TECNO.team)

k000_230516_05_schreurs

Auch besonders große Gesenke mit bis zu 6,5 m Länge und 20 to Stückgewicht sind für WTP kein Problem. (Bildnachweis: Schreurs Tools GmbH)

k000_230516_04_schreurs

Jens Thor, Heinz Frank und Markus Klein (vlnr.): „Schon beim Benchmark konnten wir weniger Verschleiß, bessere Oberflächen und längere Standzeiten feststellen. In der Summe bringt das bei den Werkstoffen enorme Zeiteinsparungen.“ (Bildnachweis: Schreurs Tools GmbH)

k000_230516_03_schreurs

Mit den Hardline-Fräsern war der Verschleiß im Einsatzbereich der Schneide wesentlich geringer, die Oberflächengüten besser und die Standzeiten konnten deutlich erhöht werden. (Bildnachweis: Schreurs Tools GmbH)

k000_230516_02_schreurs

Bei WTP sind die Kugelfräser der neuen Hardline-Serie von Schreurs in den Durchmessern 2,5 mm, 3,0 mm und 5,0 mm im Einsatz. (Bildnachweis: Schreurs Tools GmbH)

Termine