Start 2023

Archive

k000_230710_01_plansee

Seit 1. Juli im Amt, der neue Vorstand der Plansee Group, v. l. n. r.: Andreas Schwenninger, Andreas Lackner (zugleich Vorstandssprecher der CERATIZIT), Vorstandsvorsitzender Karlheinz Wex und Ulrich Lausecker (Bildnachweis: Plansee Group)

(Bildnachweis: Citizen Machinery Europe GmbH )

k000_230628_04_fehlmann

Die Bearbeitung dieses Testbauteils wurde fünfmal über jeweils vier Stunden, inklusive Verweilzeiten im NC-Programm wiederholt, das gesamte Bauteil musste bei den Form- und Lagetoleranzen innerhalb von 3 µm liegen. (Bildnachweis: Fehlmann)

k000_230628_03_fehlmann

Der 6-Achs-Roboter auf Schiene von Gibas handelt Bauteile sowohl für die Bearbeitungszentren wie auch für eine Waschmaschine plus eine Zeiss Messmaschine. (Bildnachweis: Fehlmann)

k000_230628_02_fehlmann

Präzision heißt in Eindhoven: Bauteile aus Titan mit Toleranzen zwischen 2 bis 3 µm über das gesamte Bauteil. (Bildnachweis: Fehlmann)

k000_230628_01_fehlmann

Bei der Fertigungsanlage mit vier Bearbeitungszentren VERSA 645 linear von Fehlmann wollte man nicht in Maschinen oder eine Anlage investieren, sondern in stabile Prozesse. (Bildnachweis: Fehlmann)

k000_230628_05_fehlmann

Alain Strebel, Dino Verhoef und Jos Sanders (vlnr.): „Es gibt sicher viele, die in klimatisierten Räumen bis auf drei bis vier µm fertigen können. Hier aber geht es um wiederkehrende Prozesse, die 24 Stunden am Tag, fünf Tage die Woche, gewährleistet sein müssen.“ (Bildnachweis: Fehlmann)

k000_230628_06_schreurs

Eine typische Form von Zimmermann: Im globalen Wettbewerb muss man die Neugier und Bereitschaft haben, neue Wege zu gehen. (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_05_schreurs

Für eine Elektrode dieses Werkzeugs konnte die Bearbeitungszeit von 16 bis 17 Stunden auf 9 bis 10 Stunden reduziert werden. (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_04_schreurs

Die Neo-Line Kugelfräser von Schreurs wurden an einem Langzeitbauteil aus 1.2343 erprobt und laufen auch ohne Schaftverstärkung absolut prozesssicher. (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_03_schreurs

Mittlerweile wurde die komplette Grafitbearbeitung auf die Fräswerkzeuge KARAT II umgestellt. (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_02_schreurs

Bei Zimmermann erreicht man im Schrupp-Prozess mit den Schaftfräsern KARAT II von Schreurs ein Zerspanvolumen zwischen 750 bis 1.100 cm³. (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_01_schreurs

Dr.-Ing. Michael Neumann, Sören Leinweber und Jens Thor (vlnr.): „Man muss Probleme analysieren und individuelle Lösungen finden. Bei solch positiven Ergebnissen ist man dann aber natürlich offen für weitere Schritte.“ (Bildnachweis: Schreurs)

k000_230628_07_schreurs

Eine typische Form von Zimmermann: Im globalen Wettbewerb muss man die Neugier und Bereitschaft haben, neue Wege zu gehen. (Bildnachweis: Schreurs)

Termine