Start 2020
Archive
k000_200506_01_eppinger
Der Experte für Werkzeughalter und Getriebe Eppinger wurde von Doosan als bester Lieferant ausgezeichnet.
k000_200504_01_saintgobain
Übernimmt ab sofort als neuer General Manager die Verantwortung für die Geschäfte der Saint-Gobain Abrasives GmbH in Deutschland, Österreich und in der Schweiz: Diplom-Betriebswirt Christian Bako.
k000_200427_01_markspiegelmb
Die diesjährige Generalversammlung von Marktspiegel Werkzeugbau fand virtuell statt.
k000_200419_01_fraunhofer_ilt
Roboterforschungszelle mit Optikwechselsystem beim Draht-Laserauftragschweißen am Fraunhofer ILT.
k000_200419_04_fraunhofer_ilt
Ein neuer Bearbeitungskopf ermöglicht Draht-LMD in hybriden Prozessen.
k000_200419_03_fraunhofer_ilt
Schutzgaszelle: Dank der Nutzung eines fasergeführten Systems kann der KUKA-Roboter nahezu uneingeschränkt arbeiten und auch komplexe Geometrien realisieren.
k000_200419_02_fraunhofer_ilt
3D-Druck im Maßstab XXL: Das Turbinenzwischengehäuse eines GEnx-Triebwerks ist Demonstrationsbauteil des Projektpartners MTU Aero Engines für die hybrid-additive Fertigung durch Laserauftragschweißen (LMD) mit dem neuen Bearbeitungskopf.
k000_200419_01_proxia
Die hochflexible PROXIA-MES Infrastrukturlösung sorgt dafür, dass die Fertigung gegen alle Herausforderungen der „Amazonification“ gewappnet ist.
k000_200419_01_leichtbau_bw
Hinten das „alte“ Bauteil, vorne die neue Variante - Der Klimaflansch von MIMplus bringt mehrere Verbesserungen mit sich, denn das Bauteil wurde von Grund auf neu gedacht. Das funktionsorientierte und materialeffiziente Design spart 20 Prozent Gewicht und sorgt zudem dafür, dass die Klimaanlage effizienter arbeitet. Auch die Höhe des Bauteils hat sich um etwa 50 bis 60 Prozent reduziert, was dazu führt, dass Bauraum eingespart werden konnte.
k000_200419_01_boschert
Die überarbeitete CU-FLEX, BOSCHERTs bewährtes Bearbeitungszentrum zum wirtschaftlichen Stanzen, Biegen und Scheren von Kupferwerkstoffen, ist jetzt deutlich kompakter und verfährt dreimal so schnell wie der Vorgänger
k000_200419_02_boschert
Bislang waren die drei Bearbeitungsstationen der CU-FLEX linear nebeneinander angeordnet. Die Ingenieure von BOSCHERT haben nun zwei Stationen neu positioniert – die Stanzstation liegt jetzt vor der zum Scheren.