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Lagern ausschließlich beim Hersteller: Das Ergebnis hochwertiger Öle sind lange Standzeiten und geringe Nachfüllmengen. (Bildnachweis: oelheld GmbH)

Für jeden Maschinentyp und jeden Schleifprozess das optimale Öl: Das gewährleistet nach Angaben des Schleiföl-Experten Ken Bausch von der oelheld GmbH einen ruhigen, schonenden Lauf der Maschine, der Voraussetzung ist für geringen Werkzeugverschleiß und sparsamen Stromverbrauch. (Bildnachweis: oelheld GmbH)

Bild in die Produktion bei Haas Schleifmaschinen. (Bildnachweis: Haas Schleifmaschinen GmbH)

Beim ECO-Wechselsystem von Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge kann der Trägerkörper mehrmals wiederverwendet werden. Laut Hersteller lassen sich so im Vergleich zu herkömmlich gefertigten Abrichtwerkzeugen mehr als 80 Prozent an Material und Energie einsparen.(Bildnachweis: Dr. Kaiser GmbH & Co. KG)

Für Christoph Müller, Leiter der Anwendungstechnik bei Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge, spielt der Zeitfaktor bei der Energieeffizienz eine wichtige Rolle. Schleifscheiben müssen im Prozess konditioniert, also profiliert und geschärft werden. Optimierte Schleif- und Abrichtwerkzeuge sparen Zeit und Energie. (Bildnachweis: Dr. Kaiser GmbH & Co. KG)

Für Thomas Bader, Geschäftsführer von Haas Schleifmaschinen, hat das Thema Energieeffizienz einen sehr hohen Stellenwert. Dies beginne schon lange vor dem eigentlichen Schleifprozess, etwa bei der richtigen Wahl sinnvoller Materialien für den Bau von Maschinen. (Bildnachweis: Haas Schleifmaschinen GmbH)

Kollisionserkennung in Echtzeit in Verisurf 2022. (Bildnachweis: Verisurf)

Einfach zu bedienende grafische Benutzeroberfläche für die 5-Achsen-Programmierung (REVO). (Bildnachweis: Verisurf)

CMM Master, basierend auf der Renishaw Equator Plattform, erhöht die Produktivität in der Fertigung, reduziert den Ausschuss und ersetzt mehrere Einweg-Messvorrichtungen zu einem Bruchteil der Kosten herkömmlicher KMG-Systeme. (Bildnachweis: Verisurf)

Eine Besonderheit, um diese Präzision schon von der Basis an umzusetzen ist das Handschaben. Diese zeitintensive Technik ermöglicht es eine absolut ebene Oberfläche zu schaffen, wie es maschinell nicht möglich ist. (Bildnachweis: TECNO.team)

Geschmiedete Werkstücke für Unternehmen aus der Automobilindustrie und dem allgemeinen Maschinenbau werden im Hause Schürfeld gefertigt. Kunden mit besonders hohen Ansprüchen an Präzision und Qualität. (Bildnachweis: TECNO.team)

Auf modernsten hydraulischen Schmiedehämmern werden hochpräzise Werkstücke für die Automobilindustrie produziert. (Bildnachweis: TECNO.team)

Für das Schmieden der Werkstücke werden präzise Gesenke benötigt. Je besser die Oberflächen der Gesenke sind desto besser werden auch die Oberflächen der geschmiedeten Werkstücke. (Bildnachweis: TECNO.team)

Der thermische Sensor Ophir F150(200)A-CM-16 eignet sich insbesondere für die Messung von KP- und UKP-Lasern in der Mikromaterialbearbeitung. (Bildnachweis: Ophir)