In ausgewählten Branchen, unter anderem in der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt, sind wiederholt kleine T-Nuten unterschiedlicher Abmessungen in Bauteilen aus schwierig zu bearbeitenden Werkstoffen, beispielsweise Titanlegierungen, zu fertigen. Geeignete Sonderwerkzeuge zu schleifen und zu beschichten, dauert lang und verursacht hohe Kosten. Zudem kann man nur bedingt gewährleisten, dass die als Einzelstücke gefertigten Sonderwerkzeuge entsprechend den Forderungen genau und prozesssicher bearbeiten.
Deshalb haben die Fertigungs- und Werkzeugspezialisten der HB microtec in Tuttlingen basierend auf ihren Erfahrungen und ihrem umfassenden Know-how semi-standardisierte T-Nutfräser entwickelt und verwirklicht. Die Reihe umfasst Vollhartmetall-Fräser mit 0,8–40 mm Durchmesser für 0,4 bis 25 mm breite T-Nuten, die 3–18 Zähne und 4–16 mm Schaftdurchmesser (geschliffen auf Toleranz h6) haben.
Individuelle Nutfräser werden auf Werkstoffe abgestimmt
Als Standard stehen diese Nutfräser in blanken und beschichteten Varianten für rechteckige Nuten ab Lager zur Verfügung. Für Nuten mit speziellen Querschnitten, beispielsweise Trapezprofilen, schleifen die Spezialisten in Tuttlingen individuelle Nutfräser aus gesinterten Hartmetallrohlingen und lassen sie spezifisch abgestimmt auf die zu bearbeitenden Werkstoffe beschichten. Ebenso werden die Schneidkanten exakt passend zu den zu bearbeitenden Werkstoffen verrundet. Damit bearbeiten die T-Nutfräser ACTIONMILL T-SLOT selbst schwierige Werkstoffe, wie Titanlegierungen Grade 4 und Grade 5 in der Medizintechnik und hochlegierte, rostfreie Stähle, äußerst prozesssicher.
Wahlweise sind die T-Nutfräser als Variante ACTIONMILL T-SLOT cooled bei 0,8–10 mm Schneidendurchmesser mit innerer Kühlmittelzufuhr durch den Schaft ausgeführt. Das Kühlschmiermittel wird durch radial über den Schaftumfang verteilte Kanäle zum Hals zugeführt, tritt durch düsenförmige Öffnungen aus und gelangt somit zuverlässig an die Schneiden. Das sorgt dafür, dass Späne zuverlässig aus den Nuten ausgetragen werden.
Als besonderer Vorteil dieser T-Nut-Fräser erweist sich die Verfügbarkeit. Blanke Werkzeuge stehen innerhalb von etwa zwei Arbeitswochen, beschichtete Werkzeuge innerhalb von drei bis vier Wochen zur Verfügung. Der Hersteller sorgt dafür, auch aus den standardisierten T-Nut-Fräsern abgewandelte Werkzeuge mit spezifisch für individuelle Nutgeometrien geschliffenen Schneiden innerhalb von etwa vier Wochen bereitzustellen.
