Schrumpffutter sind hier klar im Nachteil: kleine Werkzeugschäfte sind prozesssicher nur mit teuren Mikro-Schrumpfanlagen einsetzbar und ihre Monoblock-Bauweise kann während des Bearbeitungsprozesses entstehende Schwingungen nicht absorbieren, was zu vorzeitigem Werkzeugverschleiß sowie Rattermarken führt.
Die neuen Mini-Dehnspannfutter gibt es in zwei Varianten: Typ PHC-SA verfügt über eine superschlanke Störkontur und ist perfekt geeignet für Bearbeitungen in engen Werkstückstellen, z.B. im Werkzeug- und Formenbau und 5achs-Bearbeitungen. Instabile Verlängerungen oder teure Sonderwerkzeuge können so ersetzt und bessere Zerspanungsleistungen erzielt werden.
Besonders vorteilhaft wirkt sich die für Dehnspannfutter typische Schwingungsdämpfung auf Werkzeugstandzeit und Werkstückoberflächen aus: hier sind drastische Verbesserungen möglich. Nicht zuletzt das einfache und schnelle Spannhandling schafft Kostenvorteile gegenüber der aufwändigen Schrumpfspanntechnik.
Die Type PHC-A verfügt über eine sehr kompakte kurze Bauform und schafft damit viel Platz im Maschinenraum.
Die Rundlaufgenauigkeit der Mini-Dehnspannfutter beträgt 0,003 mm / 3xD mit Auskragungen bis 135 mm. Eine axial betätigte Einstellschraube ermöglicht die präzise Werkzeugvoreinstellung. Ein spezieller Korrosionsschutz ermöglicht eine lange Gebrauchsdauer und trägt zur Schonung der Maschinenspindel bei.
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