Die EMO in Mailand wird dank zwei Produktionswerken in Italien für DMG MORI zum Heimspiel. Seit 1969 bereits steht die GILDEMEISTER Italiana S.p.A. aus Bergamo für leistungsstarke Drehtechnik und repräsentiert innerhalb der Gruppe insbesondere die Bereiche des Produktions- und Automatendrehens. Nach der Modernisierung und dem Ausbau des Standortes im letzten Jahr setzt DMG MORI hier künftig Maßstäbe in der Werkzeugmaschinenproduktion. Es wurde eine neue 1.200 m² große Montagehalle geschaffen – dazu noch ein 1.000 m² großes Technologiezentrum, in dem kundenspezifische Lösungen und Hightech-Maschinen entwickelt und den Kunden unter Anwendungsbedingungen präsentiert werden.
Die EMO-Weltpremiere SPRINT 32|5 und deren Ausbaustufe SPRINT 32|8 sind genauso „made in Italy“ wie die Universal-Drehmaschinen NLX 2500SY|700 und CTX alpha 500, das Turn & Mill-Bearbeitungszentrum CTX beta 1250 TC, die Produktionsdrehmaschine SPRINT 50 sowie der Mehrspindeldrehautomat GMC 20 ISM.
SPRINT 32|5 und SPRINT 32|8
Die SPRINT 32|5 ist konzipiert sowohl für das Kurz- als auch für das Langdrehen von Werkstücken bis ø 32 x 600 mm. Bei einer Aufstellfläche von unter 2,8 m² präsentiert sich die Neuentwicklung als überaus kompaktes Fertigungsmittel. Das Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 32 mm bearbeitet die SPRINT 32|5 mit zwei Spindeln und 2-kanaliger Steuerung. Auf diese Weise reduziert DMG MORI die Stückkosten auf ein Minimum. 22 Werkzeuge auf zwei unabhängigen Werkzeugträgern erlauben dabei auch komplexe Bearbeitungsprozesse. Zudem bearbeitet der Drehautomat anspruchsvolle Werkstücke radial an der Hauptspindel mit vier angetriebenen Werkzeugen. Insgesamt verfügt die Maschine über 5 Linearachsen sowie eine C-Achse für die Hauptspindel. Weitere Optionen sind die Entladeeinrichtung für bis zu 600 mm lange Werkstücke und die Hochdruck-Kühlmittelzufuhr mit 120 bar.
Als Ausbaustufe präsentiert DMG MORI mit der SPRINT 32|8 eine weitere Ergänzung des SPRINT-Programms. Diese SPRINT 32|8 verfügt über 3 unabhängige Linearträger für die 4-Achs-Bearbeitung an der Hauptspindel und bietet Platz für bis zu 28 Werkzeuge. Insgesamt verfügt die Maschine über 6 Linearachsen, inklusive einer zweiten Y-Achse. Darüber hinaus stehen 2 C-Achsen zur Verfügung – eine für die Haupt- und eine für die Gegenspindel. Neben dem erzielbaren Plus an Performance und Flexibilität im Bereich komplexerer Bauteile, unterstreichen die ergonomische Bedienung der Drehautomaten sowie die wertige und langlebige Verarbeitung die Leistungsfähigkeit dieser Innovation.
CTX gamma TC 2nd Generation
Eine höhere Performance und ein größerer Arbeitsraum sind die wesentlichen Merkmale der neuen CTX gamma 1250 TC und CTX gamma 2000 TC. Das Highlight der beiden Maschinen ist in der zweiten Generation die ultrakompakte Dreh-Frässpindel. Ihr geringer Platzbedarf führt zu einem Raumgewinn von 70 mm, so dass 550 mm lange Werkstücke horizontal durchbohrt oder ausgedreht werden können. Der Hub in der X-Achse ist um 150 mm erhöht worden, was die Möglichkeiten bei der Bearbeitung von großen Werkstück- Durchmessern erweitert. Zudem bietet die Y-Achse nun 20 mm mehr Verfahrweg. Die maximalen Drehlängen liegen bei 1.300 mm im Fall der CTX gamma 1250 TC. Das größere Schwestermodell kommt auf 2.050 mm. Der Drehdurchmesser beträgt jeweils 700 mm.
DMG MORI hat bei der neuentwickelten Dreh-Fräs-Spindel compactMASTER das Drehmoment um 130 Prozent gesteigert, so dass Anwendern hier bis zu 230 Nm zur Verfügung stehen. Die Spindel arbeitet mit einer Drehzahl von bis zu 12.000 min-1. Auch im Bereich der Dynamik haben die neuen CTX gamma TC Modelle zugelegt: Die Vorschubgeschwindigkeiten – 50 m/min in X, Y und Z – wurden um bis zu 65 Prozent erhöht. Mit dem optionalen Linearantrieb in der Z-Achse erreichen die Dreh-Fräs-Maschinen bis zu 60 m/min Eilgang und eine Beschleunigung von 1g. Ausgestattet mit B-Achse und dem Technologiezyklus eigenen sich die beiden Weltpremieren optimal für die 5-Achs-Simultanbearbeitung. Für das 4-Achs Produktionsdrehen steht optional ein unterer Revolver als 2. Werkzeugträger zur Verfügung. Dieser bietet Platz für bis zu 12 angetriebene Werkzeuge bis 10.000 min-1.
duoBLOCK 4. Generation
Die jüngste Generation der duoBLOCK-Bearbeitungszentren lebt von ihrer Steifigkeit und ihrer Präzision. Vor allem das durchdachte Kühlkonzept mit umfangreichen Kühlmaßnahmen am Spindelstock, NC-Rundtisch und in der Grundmaschine gewährleisten bereits im Standard eine hohe Langzeitgenauigkeit. Der große Baukasten der duoBLOCK-Baureihe beinhaltet zudem zahlreiche Optionen für eine individuelle Maschinenauslegung wie beispielsweise dem Genauigkeitspaket, das die Kühlung des gesamten Vorschubantriebs oder eine Betttemperierung beinhaltet. Darüber hinaus steht dem Kunden die größte am Markt verfügbare Spindelpalette zur Verfügung – das Drehmoment reicht hier bis zu 1.600 Nm. Mit dem optionalen Schwerzerspanungspaket erreichen Anwender eine bis zu 50 Prozent höhere Fräsperformance in Titan und Inconel.
Zu den Weltpremieren in der duoBLOCK-Baureihe gehören die Universalfräsmaschine DMC 100 U duoBLOCK sowie die beiden Horizontalzentren DMC 100 H duoBLOCK und DMC 125 H duoBLOCK. Bei den beiden Horizontal-Bearbeitungszentren wurde der Abstand von der Spindel zur Tischmitte um 200 mm erhöht, so dass nun ausreichend Platz ist für lange Werkzeuge bis 900 mm.
NLX 6000|2000 – Leistungsstarke Dreh-Fräs-Bearbeitung
Mit über 2.300 weltweit installierten Maschinen hat die SL-Baureihe von DMG MORI in den vergangenen Jahren eine beeindruckende Erfolgsstory geschrieben. Die NLX 6000|2000 schlägt nun zur EMO ein neues Kapitel auf und setzt dabei ihrerseits Maßstäbe in der leistungsstarken Dreh-Fräs-Bearbeitung großer Werkstücken bis 2.000 mm Länge und 920 mm Durchmesser – bei einem Futterdurchmesser von 600 mm.
Die Basis für ebenso produktives und hochpräzises Bearbeiten auf der NLX 6000|2000 sind die enorme Steifigkeit der Antriebsstränge, die Struktur des Maschinenbetts sowie die Flachführungen mit ihren hohen Dämpfungseigenschaften. Die herausragende Fräsleistung gewährleistet dabei der Revolver mit BMT-Technologie. Der integrierte Direktantrieb bietet hier Drehzahlen bis 4.000 min-1 sowie ein hohes Drehmoment bis 117 Nm.
Das Highlight der NLX 6000|2000 ist die anwendungsorientierte Auswahl an leistungsstarken Spindeln. Das Angebot beginnt bei Typ B mit einem Spindeldurchmesser von 185 mm. Die maximale Drehzahl liegt hier bei 1.600 min-1, das Drehmoment beträgt bis zu 7.000 Nm. Zwei Spindeln mit jeweils beeindruckenden 12.000 Nm Drehmoment runden das Spindelprogramm ab. Typ C bietet dabei einen Durchmesser von 285 mm, Typ D kommt auf 375 mm.
DMG MORI WASINO – Produktionsdrehmaschinen für Fertigungslinien in der Automobilindustrie
Mit mehr als 75 Jahren Erfahrung entwickelt und baut WASINO, eine Marke der AMADA MACHINE TOOLS CO., LTD, kompakte und hochpräzise Produktionsdrehmaschinen unter anderem für den Automobilbau und die Optische Industrie. Nachdem DMG MORI das Drehmaschinenportfolio von AMADA übernommen hat, werden die Modelle nun auch in das globale Vertriebs- und Servicenetzwerk des Werkzeugmaschinenherstellers integriert. Das Sortiment umfasst die G-Serie, die J-Serie und die A-Serie, aus deren Reihen zur EMO zwei repräsentative Modelle den Fachbesuchern präsentiert werden.
- Die WASINO-Modelle der G-Serie überzeugen aufgrund ihrer robusten Konstruktion und ihres niedrigen Schwerpunkts insbesondere durch eine hohe Stabilität gegenüber mechanischen und thermischen Einflüssen. In Kombination mit dem Linearwerkzeugträger ist die G-Serie damit prädestiniert für die Finishbearbeitung bis in den Ultrapräzisionsbereich.
- Die J-Serie bietet eine Auswahl an sehr präzisen und zugleich extrem kompakten Revolver-Drehautomaten, die für die qualitätsorientierte Vor- und Fertigbearbeitung kleiner Präzisionswerkstücke konzipiert worden sind.
- Die Modelle der A-Serie von WASINO bieten Anwendern die größte Zahl an Werkzeugplätzen sowie bei der A-18S eine Gegenspindel für die anspruchsvolle 6-Seiten-Komplettbearbeitung. Fokus dieser Maschinen ist die hochpräzise Bearbeitung komplexer Dreh-Fräs-Teile. Dafür verfügen die Maschinen über eine C-Achse, eine Y-Achse und Plätze für angetriebene Werkzeuge. Im Fall der A-18S stehen beispielsweise 18 Plätze für (angetriebene) Werkzeuge zur Verfügung.
Ergänzend bietet das WASINO-Portfolio mit der GG-05, der JJ-1 und der AA-1 in jeder der drei Baureihen auch ein Zwei-Spindel Drehzentrum für die hochproduktive Serienfertigung an.
ECOLINE New Design
Die jüngste Evolution der ECOLINE-Baureihe von DMG MORI untermauert zur EMO erneut die hohen Ambitionen von DMG MORI im Einsteigersegment des globalen Werkzeugmaschinenbaus. Deutlich robustere und kratzfeste Oberflächen aus anodisiertem Aluminium und pulverbeschichtete Metallverkleidungen sorgen dabei für eine hohe Wertstabilität. Auch im Bereich der Zugänglichkeit hat DMG MORI die ECOLINE-Modelle nochmals ergonomischer gestaltet. Unter anderem können die Sicherheitsscheiben der Maschinen einfach und schnell von außen ausgetauscht werden. Die Universal-Drehmaschine ecoTurn 450 verfügt ihrerseits zudem über einen internen Späneschutz, der Schäden an der Scheibe verhindert.
DMG MORI auf der EMO 2015: Halle 4
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