Die QUICK TURN NEXUS 350-II MSY verfügt über Hauptspindel und 2. Spindel sowie über eine Y-Achsen-Funktion und ist damit die Maschine für die effiziente Komplettbearbeitung größerer Bauteile.
Die hochsteife Konstruktion mit einem für Drehzahlen bis 4.000 min-1 ausgelegten integriertem Hauptspindelmotor ist der Garant für hohe Produktivität. Dank ihrer Spindelleistung eignet sich die Maschine für vielfältige Einsatzbereiche – von der Präzisionsbearbeitung von Werkstücken mit kleinem Durchmesser mit hoher Drehzahl bis zur Hochleistungsbearbeitung von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen ist alles möglich.
Dank der Integralkonstruktion kommt die Hauptspindel ganz ohne Zahnräder und Riemen aus und erzeugt damit weniger Vibrationen während der Bearbeitung. Höchste Zuverlässigkeit wird zudem dadurch erzielt, dass die Spindelstockbaugruppe aus weniger Bauteilen besteht. Die Hauptspindel wird durch eine 2. Spindel mit optionaler C-Achse ergänzt.
Die Frässpindel ist eine für angetriebene Werkzeuge ausgelegte Spindel, die durch höchste Leistung und Produktivität besticht, die mit den Leistungswerten eines kleinen Bearbeitungszentrums vergleichbar sind. Unter anderem können hiermit Stirnfräsaufgaben und hochtourige Bohrarbeiten ausgeführt werden.
Die QUICK TURN NEXUS 350-II MSY überzeugt zudem durch ihre enorme Eilganggeschwindigkeit von 30.000 mm/min an X-, Y- und Z-Achse und von 555 min-1 an der C-Achse. Hohe Produktivität ist so garantiert.
Die Maschine ist serienmäßig mit einem vollautomatischen Tool Eye ausgerüstet. Dieses System übernimmt die schnelle Werkzeugmessung und -einrichtung, die Werkzeugvermessung während der Bearbeitung mit etwaiger automatischer Werkzeugkorrektur, die Werkzeugbruchüberwachung und die fehlerfreie Einstellung.
Die QUICK TURN NEXUS 350-II MSY verfügt ferner über eine ganze Reihe an intelligenten Funktionen, darunter die intelligente Wärmeabschirmung, das intelligente Sicherheitsschild, den Mazak Voice Adviser für akustische Anleitung des Bedieners bei der Maschinenumrüstung und die intelligente Unterstützung bei der Wartung.
Neben der QUICK TURN NEXUS 350-II MSY ist zum Thema Drehen die neue QUICK TURN SMART 100M mit von der Partie – ein neues kompaktes Drehzentrum, das jetzt auch mit einer Frässpindel ausgestattet ist.
Diese neue Kompaktmaschine ist ebenfalls mit einem auf hohe Steifigkeit ausgelegten integrierten Spindelmotor ausgerüstet, der optimale Bearbeitungsleistung und auch langfristig einen gleichmäßigen und ruhigen Betrieb garantiert. Die Frässpindelleistung wurde von 1,5 kW auf 3,7 kW und die Eilganggeschwindigkeiten an X- und Y-Achse auf 33 m/min bzw. 36 m/min erhöht.
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Die in Europa gebaute QUICK TURN NEXUS 350-II MSY
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Zudem sorgen die Linearrollenführungen an X- und Z-Achse für äußerst genaue Positionierung und geringe Reibung und garantieren damit einen effizienteren Betrieb.
Ein weiteres Ausstattungsmerkmal der QUICK TURN SMART 100M ist der völlig neu konzipierte NC-Reitstock mit automatischer Positionierung. Schnelle und einfache Maschinenumrüstung sind damit garantiert. Ein verschraubter Werkzeughalter sorgt zusätzlich für höhere Steifigkeit und Leistung.
Mit ihrem äußerst geringen Stromverbrauch, dem energiesparenden Standby-Betrieb, der LED-Arbeitsraumbeleuchtung und dem minimalen Schmiermittelverbrauch ist die neue Maschine zudem besonders umweltfreundlich.
Als weitere Drehzentren sind das neue große vertikale Drehzentrum MEGATURN NEXUS 1600M, das speziell für die Bearbeitung großer Werkstücke ausgelegt ist, sowie die QUICK TURN SMART 250 mit ROBO SMART CELL auf den Markt gekommen. Dank ihrer "Plug-and-Play"-Auslegung und der niedrigen Investitionskosten kann die ROBO SMART CELL ganz einfach in bestehende Fertigungsumgebungen integriert werden. Es handelt sich hierbei um Werkstückhandhabungssystem.
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