Bei der C 32 setzt der Spezialist für Präzisions-Bearbeitungszentren auf die bewährte, modifizierte Gantry-Bauweise in Mineralgussausführung mit sehr guten Dämpfungseigenschaften und optimaler Hauptachsen-Abstützung. Der neue Leistungsträger der Familie der Hermle-Bearbeitungszentren bearbeitet hochdynamisch und simultan auf fünf Achsen bis zu 1000 kg schwere Werkstücke. Das Bearbeitungszentrum wurde konzipiert für den täglichen Einsatz und beweist auch bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe rekordverdächtige Leistungsdaten.
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| Bearbeitungszentrum C 32 U dynamic |
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| Achsen: C 32 im Grundaufbau in Mineralgussbauweise |
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| Führungsanordnung der 4 Führungen mit Mittenantrieb |
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| C 32 adaptiert an den Palettenwechsler PW 250, hier die Bedienerzugänglichkeit während des Einrichtprozesses |
Mit optimal an die maximale Werkstückgröße angepassten Verfahrwegen von X-Y-Z 650/650/500 mm versehen und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt, findet die C 32 U dynamic ihre Anwendung da, wo höchste Genauigkeit, kleinste Toleranzen und beste Oberflächengüten gefordert werden.
Drei Achsen im Werkzeug und zwei Achsen im Werkstück, die beidseitige Lagerung sowie der Tandemantrieb des NC-Schwenkrundtisches, das vierfache Wälzführungssystem und der mittig angeordnete Hauptantrieb für die Y-Achse und schließlich der Schwenkwinkel der A-Achse mit +/- 130° bzw. 260° insgesamt ermöglichen der C 32 U dynamic, in Kombination mit der NC-Schwenkrundtisch-Funktionalität, eine hohe nutzbare Basisdynamik.
Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip, wechselt die Werkzeuge sehr schnell (4,5 s Span-zu-Span Zeit) und bietet schon in der Standardausführung Platz für 36 Werkzeuge mit Aufnahme SK40 oder HSK 63. Optional sind Zusatzmagazine mit 43, 87 oder 160 Plätzen erhältlich, um auch hoch komplexe Werkstücke, ganze Produktfamilien oder eine Vielfalt von Einzelteilen ohne weitere Rüstvorgänge komplett bearbeiten zu können.
Zur Auswahl stehen fünf Hauptspindelantriebe mit Leistungen bis 29 kW, Drehmomenten bis 200 Nm und Drehzahlen von 10.000, 15.000, 18.000, 25.000 und 42.000 1/min. Bei den Tischen drei Varianten zur Auswahl:
– Starrer Aufspanntisch, Aufspannfläche 900 x 665 mm, max. Tischbelastung 1500 kg
– NC-Schwenkrundtisch Ø 650 x 540 mm für Tischbelastungen bis 1000 kg
– NC-Schwenkrundtisch Ø 320 mm für Tischbelastungen bis 300 kg
Die beiden Tische sind je nach Einsatzzweck mit Torque- oder Schneckenantrieb erhältlich. Der erwähnte Tandemantrieb in der A-Achse (Schwenkachse des Tisches) und der Torqueantrieb in der C-Achse (Drehachse) bei den NC-Schwenkrundtischen sorgen nicht nur für die hochdynamische Positionierung, sondern auch für kürzeste Nebenzeiten und eine sichere Festsetzung in der gewünschten Bearbeitungsposition.
Wenig Stellfläche, grosser Arbeitsraum, ergonomische Bedienung
Im Verhältnis zur Stellfläche, verfügt die C 32 U dynamic über einen sehr grossen Arbeitsraum. Das Bedienkonzept ermöglicht einfaches Arbeiten und problemlose Wartung. Die sehr gute Zugänglichkeit zum Arbeitsbereich und damit zu den Spannsystemen bzw. den Werkstücken gewährleistet ein ungehindertes Handling. Für einen idealen Spänefall ist der Arbeitsraum „ohne Ecken und Kanten“ gestaltet, und für den Spänetransport gibt es (optional) wahlweise einen Scharnierband- oder Kratzbandförderer.
An Steuerungen kommen die beiden CNC-Systeme Heidenhain iTNC 530 oder Siemens 840 D sl zur Verwendung. Neu ist dabei das sehr komfortable Bedienfeld mit dem bis zu 30° schwenkbaren 19“ Bildschirm. In Kombination mit dem um +/- 100 mm höhenverstellbaren Bedienpult und der praktischen Einschubablage, kann das Bediensystem jederzeit individuell an jeden Benutzer angepasst werden, ohne dass dafür aufwändige Umrüstungen erforderlich sind. Die Steuerungen weisen die integrierte Sicherheitstechnik nach Kategorie 3 der EN 954-1 auf. Der E-Messenger informiert den Bediener unverzüglich, wodurch sich die Maschinen-Verfügbarkeit erhöht und Produktionsausfälle minimiert werden. Im Fall der Fälle steht der Teleservice zur Verfügung, der eine schnellstmögliche Hilfe bei Programmier- oder Bedien-Problemen bietet.
Automatisierung im eigenen Haus
Für die C 32 U dynamic bietet die Hermle AG „die ganze Palette“ an Automatisierungseinrichtungen wie Palettenwechselsysteme, Palettenspeichersysteme, komplette Flexible Fertigungszellen inklusive Werkstück- Speicher und Materialfluss oder komplette Handlingsysteme und Roboterlösungen an. Über ihre Tochtergesellschaft Hermle-Leibinger Systemtechnik GmbH ist Hermle in der Lage, alles aus einer Hand zu bieten und schlüsselfertige (Turn-Key-) Lösungen zu realisieren. Dabei ist von Vorteil, dass die C 32 U dynamic als sogenannte „Hakenmaschine“ aufgebaut ist, eine Dreipunkt-Auflage aufweist, kein Fundament benötigt und auch komplett zu transportieren ist. Die einzelnen Aggregate sind nach Öffnen der Türen komplett frei und sofort zugänglich. Im Servicefall oder bei einem Spindelcrash müssen lediglich die Stecker abgekuppelt werden und dann kann der Austausch rasch vonstattengehen. Die genial- einfache Auffahrsicherung mit Kollisionsabfrage wurde natürlich ebenso beibehalten wie die bewährte Stauchhülse. Bei einem Spindelcrash muss daher tatsächlich nur die Spindelhülse (gilt für die 10.000er, 15.000er und die 18.000er Spindeln) ausgetauscht werden, wodurch sich die Reparaturkosten absolut im akzeptablen Rahmen halten.
Fazit:
Die neue C 32 von Hermle ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum. Zur Herstellung einfacher Teile mit geringen Anforderungen an Präzision und Leistung ist das Bearbeitungszentrum aufgrund seiner Leistungsfähigkeit wahrscheinlich nicht die wirtschaftlichste Lösung. Doch dort wo beispielsweise, schwierige Teile und schwer zerspanbare Werkstoffe in Kombinationen mit hohen Qualitätsanforderungen bearbeitet werden, findet die neue C 32 ihre Einsatzgebiete wie zum Beispiel in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik sowie Zulieferindustrie.
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| Animation: NC-Schwenkrundtisch Ø 320 mm und Ø 650 x 540 mm mit integriertem Torquemotor |
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