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| Schaublin Präzisionsdrehmaschine 137 11AX |
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| Die 102TM-CNC zur hochgenauen Bearbeitung von Halbfertigteilen mit integriertem Roboter |
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| Schaublin SRS-System (Schaublin Runout Adjustment System) |
Wer in der schweizer Gemeinde Malleray die Rue Charles Schäublin entlangschlendert, ahnt vielleicht nicht, welche Bedeutung der Namensgeber für die industrielle Fertigung gerade heute noch spielt. Denn der schweizer Mechaniker legte mit seiner Firmengründung 1915 nicht nur den Grundstein für die rasante Entwicklung der Uhren- und Maschinenbauindustrie der Region. Mit seinen Drehmaschinen setzte er auch schon früh Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Diesem Anspruch sind die Schweizer bis heute treu geblieben.
Präzision war zu allen Zeiten schon ein wichtiges Qualitätsmerkmal. Mit der rasanten Entwicklung der Technik wird sie jedoch fortschreitend genauer definiert und gefordert. Dabei müssen komplexe Produkte, etwa in der Feinmechanik, der Uhrenindustrie, der Elektro-, Opto- und Medizintechnik, immer maßhaltiger, schneller und wirtschaftlicher hergestellt werden.
Roland Gerlach, Vertriebsleiter der Schaublin GmbH: „Endprodukte in diesen Hightech-Industrien bestehen aus einer Vielzahl von Bauteilen, die alle perfekt aufeinander abgestimmt sein müssen. Dabei würde die kleinste Ungenauigkeit das gesamte System in seiner Leistungsfähigkeit oder Funktion einschränken. Auch der Trend zur Miniaturisierung erfordert ständig feinere Komponenten, die innerhalb geringster Toleranzen gefertigt werden sollen. Um die notwendige Güte dieser Bauteile zu garantieren, müssen Drehmaschinen und Spannmittel speziell konstruiert sein.“
Höchste Qualität mit langer Tradition
Präzision liefert Schaublin nun seit rund 100 Jahren: Zwei inzwischen voneinander unabhängige Unternehmen schreiben unter diesem Namen seit 1915 die Erfolgsgeschichte. Schaublin Machines SA stellt konventionelle Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen und vertikale Bearbeitungszentren in Bévilard, das mit den Ort Malleray eng verbunden ist, her. Schaublin SA in Delémont hat sich auf Spannmittel und Spannwerkzeuge spezialisiert. Seit 2002 treten beide Firmen für den deutschen Markt als Team über das gemeinsame Tochterunternehmen Schaublin GmbH auf. In der deutschen Niederlassung in Langenselbold wird so Fertigungs-Know-how gebündelt. Dort befindet sich auch ein Maschinen-Vorführraum sowie das zentrale Schaublin Spannmittel-Lager mit mehreren Tausend sofort verfügbaren Spannzeugen und Spannzangenhaltern für Deutschland.
Roland Gerlach: „Zwar gibt es auf dem europäischen Markt ein dichtes Netz an Anbietern, von denen einige sehr ausgereifte und hochwertige Produkte offerieren, wer sich jedoch im hart umkämpften Feld des Präzisionsgeschäfts behaupten will, kommt an Schaublin fast nicht vorbei. Die beeindruckende Genauigkeit der Schaublin-Maschinen und -Spanmittel überzeugt immer mehr Anwender.“
Trendsetter für unerreichte Präzision
Seinen internationalen Kunden bietet Schaublin ein breites Produktportfolio. Dabei spielen Neuentwicklungen stets eine tragende Rolle. Mit ihnen verschieben sich immer wieder die Grenzen des Machbaren nach vorne. So stellte Schaublin kürzlich die 136er-Serie von Präzisionsdrehmaschinen vor. Mit den Typen 137, 138 und 142 ist diese 136er-Serie die Fortsetzung der Klassiker der 110er- und 130er-Maschinenkonzepte. In verschiedensten Ausbauvarianten vereinen die extrem starr konstruierten 136er-Anlagen modernste Wasser-Glykol-Kühlungs-, Antriebs-, Spann- und Werkzeugrevolvertechnologien für ein sehr breites Anwendungsspektrum in der Serienferigung wie auch für kleine Losgrößen im Hochpräzisionsbereich.
Mit rund 100.000 verkauften Einheiten ist die Drehbankserie 102 nicht umsonst eines der Zugpferde im Schaublin Portfolio. Seit kurzem stattet Schaublin die 102TM-CNC auch mit integriertem Roboter aus. Dazu eine Stimme aus der Elektronikbranche: „Wir fertigen im Grenzbereich; absolute Präzision ist Pflicht, Genauigkeit im Finish die Kür – genau die richtige Aufgabe für die 102TM-CNC.“
Extrem rund läuft`s nur mit Schaublin Spannmitteln
Richtungsweisend präsentieren sich auch die Spannmittel von Schaublin. Beeindrucken sie die Fachwelt bereits mit nahezu unerreicht perfektem Rundlauf, so gibt es nun das neue Schaublin SRS (Schaublin Runout Adjustment System): Mit diesem Rundlauf Regelsystem können Schaublin Spannzangen nun noch genauer eingestellt werden: Rundlauf- und Taumelfehler von weniger als 0,003 mm sind mit SRS der neue Maßstab. Roland Gerlach: „Erste Praxisergebnisse von beeindruckten Anwendern liegen sogar noch darunter.“
Kundenorientiert und innovativ
Besonderes Gewicht legt Schaublin auf die individuelle Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Anlagen und ganze Maschinenstraßen werden eigens auf die speziellen Bedürfnisse des Anwenders hin gebaut und in dessen Produktionsablauf integriert. Vom deutschen Firmensitz Langeselbold aus sind kompetente Fachkräfte direkt vor Ort beim Kunden im Einsatz und beraten ihn, mit welchen Maschinen er die besten Ergebnisse erzielt.
Roland Gerlach: „Es ist uns wichtig, die speziellen Aufgabenstellungen unserer Kunden genau zu untersuchen, so dass wir wirklich die beste Lösung finden können. Denn höchste Genauigkeit aber auch Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz sind die entscheidenden Faktoren, bei denen es sich kein Anwender leisten kann, Abstriche zu machen. Hier ist Schaublin als Trendsetter und Taktgeber gefordert, die Produkte kontinuierlich zu optimieren und neue Präzisionsmaßstäbe zu setzen, um den steigenden Ansprüchen auch künftig zu genügen. Nur so sind insbesondere wichtige Hightech-Industrien in der Lage, mit noch engeren Toleranzen noch bessere Qualität wirtschaftlich zu fertigen.“
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