Mit der CHIRON FZ 12K S five axis erweitert CHIRON das modulare Maschinenlieferprogramm um ein weiteres Hochleistungszentrum für gleichermaßen flexibles wie produktives 5-Achsbearbeiten – bis hin zum professionellen Drehen.
Vertikale Fertigungszentren von CHIRON sind seit Jahrzehnten ein Synonym für kurze Stückzeiten und niedrige Stückkosten und vor allem in der Automotive-Industrie ein Quasi-Standard für wirtschaftliche Zerspanungslösungen. Mit der neuen CHIRON FZ 12K S five axis belegen die Tuttlinger, dass ihre Hochleistungszentren auch beim Komplettbearbeiten von Einzelteilen und Kleinserien den Anwendern einen „Vorsprung in Sekunden“ verschaffen.
Ob für Anwendungen in der Uhrenindustrie, der Medizintechnik, bei Werkzeugherstellern oder in der Feinwerktechnik, die FZ 12K S five axis vereint kompakte Bauweise, Flexibilität, einfache Bedienbarkeit mit den typischen CHIRON-Attributen wie Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Präzision zu einem zerspanungstechnischen Optimum.
Die FZ 12K S five axis gibt es mit Spindeldrehzahlen von 15.000 (Standard), 24.000, 30.000 und 40.000 U/min. Die Spindelantriebe in Synchrontechnik sind präzise regelbar und überzeugen durch hohe Dynamik – so beschleunigt die 24.000er Spindel in nur 0,6 Sekunden auf Maximaldrehzahl. Die insbesondere für filigrane und tiefe Bohrungen erforderliche Kühlmittelzufuhr durch die Spindel ist bis 70 bar möglich.
Bild 1: Hohe Flächenproduktivität: Die FZ 12K S five axis vereint kompakte Bauweise, Flexibilität, einfache, ergonomische Bedienbarkeit mit den typischen CHIRON-Attributen wie Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Präzision zu einem zerspanungstechnischen Optimum.
Das Werkzeugmagazin fasst 48 (Standard) oder 64 HSK-A 50-Tools (DIN 69893). Für größere Werkzeugbedarfe stehen hauptzeitneutral agierende Hintergrundmagazine mit 161 oder sogar 240 Plätzen zur Verfügung. Das Werkzeugmagazin ist vollständig im Maschinenbett integriert und somit vor Kühlmitteln, Ölen und Spänen zuverlässig geschützt. Markant: Werkzeugwechsel dauern lediglich 0,9 Sekunden, was die Span-zu-Span-Zeit auf 1,9 Sekunden reduziert.
Basis für höchste Performance sind die für alle CHIRON-Zentren typischen Spitzenwerte bei Achsbeschleunigung und Eilgängen. Die FZ 12 KS five axis beschleunigt in den Achsen X (550 mm),Y (400 mm) und Z (360 mm) auf bis zu 75 m/min. Ebenso imposant bewegt sich der 2-Achs-Schwenkrundtisch: Die durch spielfrei vorgespannte Präzisionsgetriebe angetriebene 4. Achse beschleunigt in ihrem Schwenkbereich von ± 120° mit bis zu 15 U/s² auf maximal 50 U/min. Die 5. Achse (Planscheibe mit 250 mm Durchmesser und 1000 Nm Klemmung) wird von einem Torque-Motor direkt angetrieben und optional mit einer Maximaldrehzahl von bis zu 1.000 U/min erhältlich. Damit eignet sich die FZ 12K S five axis dann auch für Drehbearbeitung. Für die Versorgung von Spannvorrichtungen ist ein 6adriger Hydraulik-/Pneumatikanschluss integriert.
Bei einer zulässigen Tischlast von 320 kg und angesichts der Tatsache, dass die Schwenkbrücke links und rechts der Planscheibe Rasterbohrbilder im Format M16 x Ø15H7 x 50 mm bietet, eröffnet das den Anwendern viele Gestaltungsfreiräume für die optimale Fixierung unterschiedlichster Werkstücke, auch in zwei Aufspannlagen.
Bild 2: Dynamik pur: Die FZ 12 KS five axis beschleunigt in den Achsen X (550 mm),Y (400 mm) und Z (360 mm) auf bis zu 75 m/min. Die 4. Achse (Schwenkbrücke) bringt es in ihrem Schwenkbereich von ± 120° auf maximal 50 U/min. Die 5. Achse (Planscheibe) erreicht in der Spitze 200 U/min. Im 2-Achs-Schwenkrundtisch ist ein 6adriger Hydraulik-/Pneumatikanschluss integriert.
Damit nicht nur die Dynamik der 5-Achs-Kinematik, sondern auch die Präzision vorbildlich ist, setzt CHIRON beim Maschinenbett auf eine dynamisch wie thermisch optimierte Mineralgusskonstruktion. Für die präzise Positionierung der Achsen sorgen direkte, digital angesteuerte Antriebe und hochpräzise Weg- und Winkelmess-Systeme. So arbeiten zum Beispiel die Rundachsen auf ± 5 Bogensekunden genau. Bei der Steuerung haben Anwender die Wahl zwischen den aktuellen CNCs von Siemens, Fanuc und Heidenhain.
Zum durchdachten Arbeitsraum- und Umhausungskonzept gehören moderne Edelstahl-Lamellen-Abdeckungen, die sowohl der hohen Maschinendynamik widerstehen als auch einen hindernisfreien Spänefall in den zentralen Späneschacht ermöglichen. Für den Einsatz von Ölen offeriert CHIRON ein entsprechendes Ausstattungspaket. Durch die weit öffnende Schiebetür sind Spindel, 2-Achs-Schwenkrundtisch und Aufspannvorrichtungen sehr gut zugänglich. Und durch das große Seitenfenster in Kombination mit dem schwenkbaren Bedienpult haben Einrichter und Maschinenbediener in jeder Situation den kompletten Arbeitraum im Blick.
Bild 3: Für jeden etwas: Die FZ 12K S five axis gibt es mit Spindeldrehzahlen von 15.000 (Standard), 24.000, 30.000 und 40.000 U/min sowie mit Kühlmittel durch die Spindel bis 70 bar.
Durch zahlreiche perfekt integrierbare Optionen, wie Späneförderer, Kühlmittelaufbereitung, Werkzeug-Standzeitüberwachung, CHIRON Laser-Control, Messtaster, Absaugung und Filter,…, bis hin zu Automationslösungen wie motorische Türen, Roboterschnittstelle, Werkstückwechsler und Werkstückträgerpaletten ist die FZ 12K S five axis ein Maschinenbaukasten für Anspruchsvolle.
Technische Daten CHIRON FZ 12K S five axis:
* Verfahrwege [X–Y–Z]: 550 – 400 – 360 mm
* Beschleunigung [X–Y–Z]: 1 – 1,5 – 2,0 g
* Eilgänge [X–Y–Z]: 75 – 75 – 75 m/min
* Spindeldrehzahl (Standard): 15.000 U/min
* Werkzeugaufnahme: DIN 69893 HSK-A 50
* Kettenmagazin (Standard): 48 Werkzeugplätze
* Werkzeugwechselzeit: ca. 0,9s
* Span-zu-Span-Zeit: ca. 1,9s
Bild 4: Ergonomie in Bestform: Durch das große Seitenfenster in Kombination mit dem schwenkbaren Bedienpult haben Einrichter und Maschinenbediener in jeder Situation den kompletten Arbeitraum im Blick.
2-Achs-Schwenkrundtisch:
* Verfahrwege [X–Y–Z]: 550 – 400 – 360 mm
* 4. Achse (Schwenkbrücke) angetrieben durch spielfrei vorgespannte Präzisionsgetriebe; Schwenkbereich ± 120°; 15 U/s²; 50 U/min
* 5. Achse angetrieben durch Torque-Motor; 200 U/min (optional 1.000 U/min)
* Direkte Messsysteme für 4. und 5. Achse mit je ± 5‘‘ Auflösung
* Planscheibendurchmesser: 280 mm
* Rasterbohrbild: M16xØ15H7x50 mm
* Tischlast: max. 320 kg
* Hydraulik- / Pneumatikanschluss für Spannvorrichtungen 6-fach
Optionen:
* Verfahrwege [X–Y–Z]: 550 – 400 – 360 mm
* Spindeln mit 24.000 / 30.000 / 40.000 U/min
* Magazin mit 64 Werkzeugplätzen
* Hintergrundmagazine für 161 oder 240 Werkzeugplätze
* 5. Achse mit 1.000 U/min für Drehbearbeitung
* Kühlmittel durch die Spindel 70 bar
* Späneförderer
* Kühlmittelaufbereitung
* Automatiktüren
* CHIRON Laser-Control
* Messtaster
* Absaugung
* Ölpaket
* Werkzeug-Standzeitüberwachung
* Roboterschnittstelle
* Palettenautomatisierung
* Vorbereitet für Automatisierung mit Werkstückträgerpaletten
Bild 5: Gut in Form: Zum durchdachten Arbeitsraum- und Umhausungskonzept gehören moderne Edelstahl-Lamellen-Abdeckungen, die sowohl der hohen Maschinendynamik widerstehen als auch einen hindernisfreien Spänefall in den zentralen Späneschacht ermöglichen.
Anmerkungen:
Unternehmen:
Was im Jahr 1921 als Handwerksbetrieb begann, ist heute ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der CNC-gesteuerten vertikalen Fertigungszentren. Durch die Konzentration auf vertikale Fertigungszentren und die mutige Umsetzung visionärer Ideen setzt Chiron Maßstäbe in der Metallbearbeitung. Eine Vielzahl nationaler und internationaler Patente dokumentiert die Innovationskraft des Unternehmens. Chiron Fertigungszentren sind im Werkzeugbau bis hin zur Großserien-Fertigung der Automobilindustrie im Einsatz. Sie verschaffen im globalen Wettbewerb den Vorsprung in Sekunden. Chiron ist auf allen wichtigen Märkten der Welt präsent: eigene Tochtergesellschaften Gesellschaften und regionale Vertretungen vor Ort gewährleisten nahezu überall eine kunden- und zeitnahe Betreuung in allen Fragen der Fertigung oder in Servicefällen.
Kontakt:
CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG
Fon: 07461/940-0
Email: info@chiron.de
