Für die Herstellung von Hochleistungskomponenten werden zunehmend Spezialwerkstoffe verwendet. Inconel, Hastelloy, Waspaloy oder Titan sind jedoch schwer zerspanbar. Sie erfordern zum Drehen und Fräsen geeignete Werkzeuge respektive Wendeplatten. Boehlerit im obersteirischen Kapfenberg ist seit vielen Jahren in solchen Hochtechnologiebereichen erfolgreich: „Wir sind anerkannter Partner bei weltweit agierenden Nischenplayern im Rennsport sowie der Luft- und Raumfahrtindustrie oder der Automobilbranche bis hin zur Kraftwerks- und Medizintechnik“, betont Gerhard Melcher, der Marketingleiter bei Boehlerit. Auch mit der neuen Sorte Wendeplatten BCS10T (ISO-S10) setzt Boehlerit wieder einen Meilenstein – in diesem Fall für die Drehbearbeitung von Titanwerkstoffen.
Bisher hat man bei der Bearbeitung von Titanmaterialien vorwiegend auf unbeschichtete K10 Wendeplatten gesetzt. Auch für die neuen BCS10T verwendet Boehlerit als Hartmetall ein ausgewähltes K10 Feinstkornsubstrat. Es ist besonders temperaturstabil und zeichnet sich durch eine geringe Neigung zur plastischen Verformung aus. Dazu hat Boehlerit eine neue Beschichtung entwickelt. Dies ist eine 3 µm dünne TiBN Plasma CVD Schicht. Sie ist besonders temperatur- und oxidationsbeständig. Außerdem weist sie eine geringe Aufklebeneigung auf.
Darüber hinaus wird die neue BCS10T mit der Spanformgeometrie MT (Mittel Titan) ausgestattet. Der ebenfalls neue und von Boehlerit entwickelte Spanformer gewährleistet mit einer scharfen Schneide den sicheren Spanbruch bei mittlerer und leichter Schruppbearbeitung. Bei kleineren ISO-Platten wie z.B. CNMG120408 ist der MT Spanbrecher in einem Vorschubbereich von 0,2 – 0,45 mm/U einsetzbar.
In der Praxis bieten die BCS10T Wendeplatten Standzeitsteigerungen von bis zu 40%. Eine Anpassung der Schnittdaten um ca. 25% nach oben stellt kein Problem dar. Sie ermöglichen Bearbeitungen mit hoher Sicherheit, z.B. von unlegierten Titansorten wie Ti (ASTM1-11), α – Legierungen oder α + β Legierungen (z.B. Ti-6Al-4V).
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