Mapal optimiert Außenreibahlen durch Lasersintern

Deutliche Gewichtsreduzierung und höhere Genauigkeit beim Außenreiben durch das neue Produktionsverfahren des Lasersinterns

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Für das Reiben von Außendurchmessern setzt MAPAL auf die bewährte Führungsleistentechnologie. Lange, dünne Bauteile werden so präzise auf Ein- oder Mehrspindeldrehautomaten gerieben. Die Führungsleisten nehmen dabei die Schnittkräfte auf, sodass keine Abdrängkräfte auf Werkzeug und Bauteil wirken. Feinfühlig justierbare Wendeplatten ermöglichen optimale Durchmessertoleranzen, Rundheiten und Zylinderformen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen wurden nun nochmals deutliche Produktivitätssteigerungen erreicht.

Optimierung durch Lasersintern: Gewicht der Außenreibahlen mehr als halbiert

Gewichtsoptimierung durch lasergesinterte Werkzeuge

Das EasyAdjust-System reduziert den Handlingsaufwand der Außenreibahlen deutlich

Außenreibahlen funktionieren umso besser, je leichter sie sind – insbesondere bei der Bearbeitung von Wellen mit kleinen Durchmessern. Ein herkömmlich gefertigtes Werkzeug aus Stahl zur Bearbeitung eines Durchmessers von 8,5 mm wiegt jedoch bereits 400 Gramm. Dieses Gewicht und die resultierende Trägheit schränken die maximal möglichen Schnittgeschwindigkeiten stark ein. Eine Gewichtsoptimierung der Werkzeuge bringt sofort deutliche Produktivitätserhöhungen. So nutzt MAPAL als eines der ersten Unternehmen der Branche das additive Produktionsverfahren des Lasersinterns, um das Gewicht der Außenreibahlen zu optimieren. Durch eine speziell entwickelte, zum Patent angemeldete Rippenstruktur im Inneren des Werkzeuges ist es gelungen, die oben erwähnte Reibahle mit einem Gewicht von 172 Gramm herzustellen, das Gewicht also mehr als zu halbieren. Die Bearbeitung kann mit den lasergesinterten Außenreibahlen nun deutlich schneller und mit höherer Genauigkeit durchgeführt werden.

Einfaches Handling mit dem EasyAdjust-System

Das optimale Einstellen der Schneiden ist beim Außenreiben eine Herausforderung, da die Schneiden im Inneren des Werkzeugs liegen und nur schwer zugänglich sind. Hier bietet das EasyAdjust-System die optimale Lösung. Durch eine innovative Kassette mit integrierter Verjüngung entfällt der Einstellaufwand für die Verjüngung der Nebenschneide komplett. Die Integration des EasyAdjust-Systems in die Außenreibwerkzeuge macht daher die Technologie noch wirtschaftlicher.

Adaptiver Pendelhalter korrigiert Achsversatz

Beim Einsatz von Reibahlen auf Drehmaschinen kommt es häufig zu Achsfehlern zwischen der Aufnahme und der zu bearbeitenden Bohrung. MAPAL empfiehlt daher den Einsatz von Pendelhaltern, die den Achsversatz korrigieren. Insbesondere wenn sich der Versatz aufgrund des Wärmeganges der Maschine oder unterschiedlicher Positionen beim Takten des Revolvers ständig verändert, bringt ein Pendelhalter eine deutlich erhöhte Prozesssicherheit. Die neuen adaptiven Pendelhalter sind in Auslenkungsrichtung, Pendelweg und Auslenkkraft optimal an die Anwendung anpassbar. Reiboperationen mit stehendem Werkzeug erreichen so eine deutlich höhere Produktivität.

Kontakt:

www.mapal.com