Die schon seit Jahren im Bereich des Schnitt- und Stanzwerkzeugbaus etablierten, korrosionsbeständigen Hartmetallsorten MB05 und MB20EDM sind die sogenannten Mischbinder-Sorten von Boehlerit. Sie bieten im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallen bei weitgehend unveränderten mechanischen Eigenschaften eine um bis zum 80-fachen geringere Korrosionsneigung. Durch die Sicherheit einer gleich bleibenden Hartmetalloberfläche, ohne Mikroporen, Risse oder Kobalt-»Leaching«, ergibt sich eine wesentliche Erhöhung der Standzeit. Außerdem ist ein entsprechend höherer Schutz gegen einen chemischen Angriff durch das Kühlschmiermittel gegeben.
Um die Auswahl einer am besten geeigneten Hartmetallsorte in Abhängigkeit der Festigkeit und Dicke des Stanzmaterials zu verbessern, hat Boehlerit die neue Sorte MB10EDM entwickelt. Dazu Peter Kammerhofer, der zuständige Leiter Segment Verschleißschutz und Halbzeuge bei Boehlerit: „Die Härte, sprich gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und die Zähigkeit sind im Hartmetall gegenläufige Werte. Zähigkeit und Härte eines Hartmetalls sollten möglichst ausgewogen sein, also so zäh wie notwendig und so hart wie möglich.“
Mit einem Spezialbinderanteil von 13 Prozent, einem Bruchzähigkeitswert (KIC) von 13,8 und einer Härte (HV30) von 1350 deckt die bekannte Hartmetallsorte MB20EDM ein breites Spektrum mit maximalen Anforderungen, gemessen an Materialdicke und -festigkeit ab. Quasi umgekehrte Eigenschaften bietet die MB05 mit 5,8% Spezialbinderanteil, einer reduzierten Bruchzähigkeit von 8,4 und einer hohen Härte von 1950.
Die neue Sorte MB10EDM ist mit einer mittleren Härte von 1600 und einer Bruchzähigkeit von 10,7 dazwischen angesiedelt. Sie ist ideal geeignet für Schnitt- und Stanzwerkzeuge die für dünne Bleche oder Teile mit komplexen Geometrien sowie für Werkstoffe, die zu Aufschweißungen neigen, eingesetzt werden. In diesen Bereichen bietet die Sorte MB10EDM hohe Verschleißfestigkeit und hohe Kantenstabilität sowie eine für diese Abstimmung hohe Risszähigkeit.
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