Viele Werkzeughersteller investieren zurzeit vermehrt in Kapazitätserweiterungen sowie modernste Schleif- und KSS-Feinstfiltrationstechnologie. Der Filterhersteller VOMAT aus Treuen liefert dazu mit der FA-Reihe kompakte, leistungsstarke Maschinen. Durch den modularen Aufbau sowie diverse optionale Zusatzkomponenten lassen sich – von der Einzelmaschine bis hin zur Zentralfilteranlage – kundenindividuell konfigurierte Hochleistungssysteme in den jeweiligen Schleifworkflow optimal integrieren.
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| Die Vomat FA 240-Feinstfiltrations-Anlage |
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| Mikrowerkzeugproduktion bei VST in Plauen |
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| VOMAT FA 960 Großanlage mit 960 Litern Durchflussmenge pro Minute |
Die Entscheidung für die richtige Filteranlage beim Schleifen von Hartmetallen (HM) und Schnellarbeitsstählen (HSS) ist eine wichtige Voraussetzung für Qualität undEffizienz der gesamten Wertschöpfungskette beim Werkzeugschleifen. Eine Filtrationstechnologie, die am Markt hohes Ansehen genießt, kommt von VOMAT aus Treuen. Jens Strebelow, Produktionsleiter bei VOMAT: „Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz sind entscheidende Faktoren, bei denen es sich kein Werkzeugschleifer leisten kann, Kompromisse einzugehen. VOMAT Technologie ist zudem so flexibel, dass sie sich an ändernde Produktionsbedingungen problemlos anpassen lässt.“
Da jeder Werkzeugschleifer eigene Workflows und Prozesse hat, bietet VOMAT auf der Standardplattform der FA-Maschinenreihe eine breite Palette an Möglichkeiten, die Filtrationstechnologie optimal in die jeweiligen individuellen Gegebenheiten zu integrieren. Jens Strebelow: „Entsprechend der Systemanforderungen des Anwenders stellen wir die notwendigen Komponenten zusammen. Bei Änderung der Produktionsanforderungen können wir die Anlage entsprechend modifizieren.“
Die Bandbreite reicht dabei von kleinen Einzelanlagen bis hin zum großindustriellen Zentralsystemen: So installierte Vomat beispielsweise bei der Werkzeugschleiferei Herbert Schaube in Berlin mit der FA 240-Feinstfiltrations-Anlage (Durchfluss 240 Liter/Minute) mit HSS-Vorfilter eine leistungsfähige Alternative zu den bisher eingesetzten herkömmlichen Filtersystemen.
Die Werkzeugschleiferei Schaube ist seit 1977 zuverlässiger Partner für das holz-, metall- und kunststoffverarbeitende Gewerbe in Berlin-Brandenburg. Die Angebotspalette reicht von einem reichhaltigen Handelssortiment an Werkzeugen verschiedenster Hersteller über die individuelle (Sonder-)Fertigung hochwertiger Vollhartmetall-Fräswerkzeuge und Bohrer bis hin zum präzisen Werkzeug-Nachschliff. Durch exakte Anschlifftechniken, umsichtige Materialauswahl und moderne Verschleißschutz-Beschichtung genügt Schaube dabei höchsten Qualitätsanforderungen.
VOMAT installierte eine Anlage mit einem rückspülbaren Hochleistungsfilter. Die Maschine beansprucht durch die kompakte, übersichtliche und wartungsfreundliche Bauweise von 1,0 x 1,0 x 1,6 m deutlich weniger Platz als herkömmliche Filtrationsanlagen. Jens Strebelow: „Die VOMAT Filteranlage ist auf die speziellen kundenspezifischen Vorgaben der Herbert Schaube Werkzeugschleiferei optimal ausgelegt. So hat die Anlage eine Ölnebelabsauganlage sowie einen HSS-Vorfilter sowie eine 13 kW Kühlmodul mit einer Regelgenauigkeit von +/- 1,0° K .“
Kundenspezifische Großanlagen
VOMAT bietet ein breites Spektrum an Standardlösungen mit Durchflussmengen von 120 bis 960 Litern/Minute an. Das modulare System mit verschiedenen Ausbaukomponenten wie Kühlkonzepten, Maschinenpumpen, Zusatztanks und Recyclingmöglichkeiten erlaubt darüber hinaus individuelle, auf die Produktion hin abgestimmte Anlagenkonfigurationen bis hin zur zentralen Großanlage. Die große Auswahl an Modulen und zusätzlichen optionalen Features erlaubt größtmögliche Flexibilität.
Ein Beispiel ist WK-Werkzeugservice in Waibstadt. Die Kraichgauer schleifen für Anwender und Werkzeughersteller und erweiterten jüngst ihre Produktionskapazität um das Doppelte. Dementsprechend änderte sich auch die Anforderungen an die Filtrationstechnologie. An die neue VOMAT FA 960 Großanlage mit 960 Litern Durchflussmenge pro Minute sind 12 Schleifmaschinen angeschlossen und optimal an die produktionsspezifischen Gegebenheiten angepasst. Im Vollstromverfahren trennt der VOMAT Schmutz- und Sauberöl zu 100 Prozent und stellt es in der Qualitätsklasse NAS 7 (3 µm) über einen langen Zeitraum ohne Abstriche zur Verfügung. Eine durchdachte Regelung der Filterkapazität mit bedarfsgerechter Rückspülung senkt unter anderem den Energieverbrauch. So kann WK-Werkzeugservice höchste Qualität produzieren und beim Filtern von KSS Kosten einsparen. Mathias Engel, Geschäftsführer von WK-Werkzeugservice: „Die Filtration von KSS ist ein wichtiger Bestandteil unserer Qualitäts-Philosophie. Im Zuge der Erweiterung unserer Fertigungskapazitäten haben wir unsere Schleif- und Filtrationstechnologie auf den neuesten Stand gebracht. Das Kühlschmiermittel kann nun bei optimalem Reinigungsgrad extrem lange im System verbleiben.“
Optimale KSS-Kühlung bei Mikrowerkzeugen
Beim Schleifen von Mikrowerkzeugen kommt es auf ein insgesamt funktionierendes Gesamtsystem aus Schleifmaschine, Schleifscheibe, Software und KSS-Filtration an. So können beispielsweise schon kleinste Temperaturschwankungen im Kühlmedium ausreichen, dass sich die Achsen der Maschine wie auch der Werkzeugrohling sich in Nuancen ausdehnen. So kann die Qualität des Werkzeugs schnell aus den Toleranzfeldern ausscheren. Deshalb setzt der Werkzeughersteller VST (Vogtland Schleiftechnik) aus Plauen auf die VOMAT Technologie beim Schleifen von Mikrowerkzeugen ab 0,1 mm. Thomas Wolf, stellvertretender Produktionsleiter bei VST: „Der VOMAT Filter erfüllt unsere hohen Anforderungen an eine prozesssichere Filtration. Besonders wichtig ist die große Temperaturstabilität. In Kombination mit der extrem präzisen Regelgenauigkeit des Kühlsystems von +/- 0,5 K erzielen wir kleinste Toleranzen konstant über ganze Chargen hinweg.“
Kontakt:
www.vomat.de
