Für anspruchsvolle Fräsbearbeitungen von großen Gusseisen- oder Stahlbauteilen für die Automobil-, Luft-/Raumfahrt-, Energie-, Seefahrt- oder Schwermaschinenindustrie bietet die neue MEGA-Serie mit Schwerzerspanungs-Planfräsern und Wendeschneidplatten von Kennametal leistungssteigernde Vorteile.
Die MEGA-Serie umfasst vier verschiedene Einstellwinkel: MEGA 45o™, MEGA75o™, MEGA 30o™ und MEGA 90o™. Für alle Einstellwinkel bieten die Wendeschneidplatten vier effektive präzise Schneidkanten. Das bedeutet niedrigere Kosten pro Schneidkante, niedrigere Schnittkräfte und eine deutlich reduzierte Bearbeitungszeit. Jede Fräserausführung ist mit Hartmetallunterlagen in den Plattensitzen ausgestattet, die einen hervorragenden Schutz und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs garantieren.
„Die MEGA45o Planfräser eignen sich hervorragend zur wesentlichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten“, so Josef Fellner, Global Product Manager für Wendeschneidplatten-Fräser bei Kennametal. „Je nach Anwendererfahrung sind bei entsprechend belastbaren Bearbeitungssystemen bis zu 15 % höhere Vorschubwerte im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten möglich. Die KM4X™-Spindelschnittstelle von Kennametal ist zusätzlich eine hervorragende Möglichkeit, durch eine stabilere Spindelverbindung die Produktivität zu erhöhen.“
Die Fräsbearbeitung mit der Serie MEGA75o ist eine hervorragende Erste Wahl für Anwendungen mit langen Auskragungen. Dank des 75-Grad-Einstellwinkels benötigt dieser Fräser deutlich geringere Radialkräfte und gewährleistet dadurch eine ratterfreie Bearbeitung. Die MEGA30o Fräser mit 30-Grad-Einstellwinkel sind eine hervorragende Alternative unter den Standard-Planfräsern. Die MEGA90o Eckfräser bieten hervorragende Leistungen beim Eckfräsen / Schulterfräsen oder auch bei Werkstücken oder Aufspannvorrichtungen, die für Bearbeitungen mit MEGA30o und MEGA45o nicht die erforderliche Stabilität aufweisen.
Bild: MEGA45o Wendeschneidplatten-Fräser von Kennametal.
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