Safety bietet ein umfangreiches Standardproduktsortiment in den Bereichen Drehen, Bohren, Fräsen, Ein-/Abstechen, Gewindedrehen und Stoßen. Der Schwerpunkt der Tätigkeit liegt auf den Marktsegmenten Automotive, Luft- und Raumfahrt, Werkzeug- und Formenbau sowie Energieerzeugung. Um eine schnelle Konfektionierung von Spezialfräsern zu ermöglichen, hat Safety eigens eine Onlineplattform entwickelt. Basierend auf dem breiten Standardprogramm des französischen Werkzeugherstellers lassen sich damit Sonderwerkzeuge einfach und komfortabel konzipieren.
Der Kunde gibt die gewünschten Werkzeugabmessungen und Geometriedaten in das Programm ein, und die Software „konstruiert“ den entsprechenden Fräser daraus. Dabei greift die Software auf ein ähnliches Werkzeug im Standardprogramm zurück, im Hintergrund wird daraus automatisch eine Konstruktionsvariante für die Fertigung generiert. Trifft die Anfrage bei Safety bis zum Mittag ein, hat der Kunde sein Angebot für den Sonderfräser schon bis 17 Uhr auf dem Tisch. Wer erst nach dem Mittag die Daten in QUICK-SAF abschickt, der erhält ein Angebot am Folgetag. Nimmt der Kunde das Angebot an, geht das Sonderwerkzeug in die Produktion und wird innerhalb von wenigen Wochen ausgeliefert. „Der Anwender kann mit QUICK-SAF jetzt selbst Sonderbearbeitungen recht gut einplanen“, sagt Holger Rabe, Geschäftsleiter von Safety Deutschland. Der Vorteil sei dabei die weltweite Verfügbarkeit der Softwareplattform. „Mit QUICK-SAF erreichen wir kurze Wege zwischen unserer Konstruktion und den Kunden – weltweit.“
Mittels QUICK-SAF können vorerst Sonderfräser der Baureihen COMPACT 90 (Eckfräser) und AEROLONG (Walzenstirnfräser), die auf Standardkomponenten basieren, konfektioniert werden. Wie Safety ankündigt, sollen schon in Kürze weitere Baureihen wie der AEROFINISH (Feinschlichtfräser für die Luftfahrtindustrie) oder der Penta Heavy Duty (Planfräser zum Schruppen) folgen.
Bild: Nur ein paar Mausklicks entfernt: Sonderfräser von Safety mit QUICK-SAF erstellt.
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