Im Werkzeug- und Formenbau sind in allen Anwendungsbereichen anspruchsvolle, kundenspezifische Lösungen gefordert. Solche finden sich in vielem Einsatzgebieten, wie in der Elektro-, Elektronik-, Telekommunikations-, Automobil-, Verpackungs-, Freizeit-, Spielzeug-, Unterhaltungs-, Uhren- und Schmuckindustrie und auch in der Dental- und Medizinaltechnik. Hochleistungs-Schneidwerkzeuge sind der Schlüssel zur rationellen Fertigung und nehmen damit einen wichtigen Platz ein im Kostenmanagement.
Mehrheitlich werden hochpräzise, meist CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen eingesetzt. Eine Form stellt in vielen Fällen eine Einzelanfertigung dar und ist schon deshalb sehr aufwändig und seine Herstellung ist mit erheblichen Risiken verbunden.
Mikron Tool stellt sich der Herausforderung und hat mit dem CrazyDrill Cool [siehe Foto] einen hervorragenden Bohrer für die präzise Bearbeitung harter Werkstoffe zur Hand.
Testbohrungen auf einem Mikron VCP 600 Bearbeitungszentrum mit Ø 2.15 mm auf eine Bohrtiefe von 10 x Ø in 90MnCrV8 (W.Nr. 1.2842) mit einer Härte von 60 HRc haben eine perfekte Qualität, sowohl in Bezug auf Oberflächengüte als auch auf Masshaltigkeit ergeben.
Vorerst wurde mit dem CrazyDrill Pilot eine Vorbohrung auf Tiefe 2 x Ø angebracht. Die effektive Bohrung wurden mit dem CrazyDrill Cool mit einer Schnittgeschwindigkeit von v = 30 m/min und einem Vorschub von f = 0.03 mm/1 ausgeführt. Zuerst in einer Tiefe von 5 x Ø und dann nochmals bei 8 x Ø wurden Lüftungszyklen eingeschoben. Gesamthaft wurden 300 Bohrungen eingebracht.
Als Kühl-/Schmiermittel wurde Motorex Ortho Nf-X10 verwendet, mit einem Druck von 70 Bar und unter Zwischenschaltung eines Feinfilters von 5µm. Während der Bearbeitung wurde das Drehmoment Mz (Nm) und die Vorschubkraft F (N) mit einem ‘Kistler’ Messgeber ermittelt.
Durch die fortschreitende Abnützung des Bohrers erfolgte ein Anstieg des Drehmoments Mz und der Vorschubkraft F. Nach 240 Bohrungen war der CrazyDrill noch in guter Verfassung. Bei 300 Bohrungen resultierte ein Drehmoment von Mz = 0.5 Nm. Der Bruch des Bohrers erfolgte bei 0.8 Nm.
Anmerkungen:
Unternehmen
Mikron Tool hat sich in Fachkreisen einen ausgezeichneten Namen als Hersteller von kleinsten bis mittelgrossen Schneidwerkzeugen im ‚Highend-Bereich’ geschaffen. Das Standardprogramm besteht aus Bohrern, Ø 0.1 mm bis 6 mm, sowie einer breiten Palette von Sonderwerkzeugen welche jeweils für eine spezifische Anwendung ausgelegt sind. Als kompetenter Partner bei Entwicklungs¬projekten und bei besonders hartnäckigen Knacknüssen wurden schon viele Projekte realisiert, in enger Zusammenarbeit mit den Kunden. So mancher Fertigungsbetrieb hat auf Grund der Kooperation mit Mikron Tool einen Produktivitätsschub erfahren und konnte seine ‚Kosten pro Bearbeitung’ senken. Dank Mikron Tool konnte die Wirtschaftlichkeit und damit die eigene Wettbewerbsposition entscheidend verbessert werden.
Kontakt:
