Die C 20 UP setzt die innovative 5-Achsen Technologie von Hermle Bearbeitungszentren in modifizierter Gantrybauweise konsequent fort. Das hochproduktive 5-Achs Bearbeitungszentrum C 20 UP ist mit dem Palettenwechsler PW 160 und 4-fach Palettenspeicher, IKZ-Anlage und Werkzeugzusatzmagazin ZM 43 ausgestattet. Die C 20 UP ist für kleine und mittlere kubische Werkstücke ausgelegt. Positionstoleranzen von unter 0,008 mm und Drehmomenten bis 200 Nm machen die C 20 UP zu einem hochgenauen und leistungsstarken Produktionssystem – gleichermaßen für die Einzelteilfertigung aber auch für kleine und mittlere Serien einsetzbar.
Einige Vorteile im Überblick:
– Modifizierte Gantrybauweise
– Mineralgussausführung
– Multifunktionelle Tischanordnung
– 3-Achsen im Werkstück, 2 Achsen im Werkstück
– Pick-up Magazin platzsparend im Grundkörper integriert
– Optimaler Spänefall für die Trockenbearbeitung
– Sehr gute Zugänglichkeit
– Servicefreundlichkeit
– Linearachsen oberhalb des Arbeitsraums
– Auffahrsicherung mit Kollisionsabfrage
Bild 1: Seitlicher Zugang für den Bediener für manuelle Tätigkeiten (im Vordergrund der manuell Drehbare Rüstplatz, das offene Dachteil für die Kranbeladung und der Einwurfschacht für Späne)
Der PW 160 (160 bezieht sich auf das zu transportierende Gewicht pro Seite des Palettenwechslers) wird frontal an die Maschine adaptiert und kann sowohl mit oder ohne 4-fach Speicher geliefert werden. In Verbindung mit dem PW 160 wird aus einer 5-Achs Maschine ein Fertigungszentrum für vollautomatische 5-Achs Bearbeitungen, wobei die Zugänglichkeit in den Arbeitsraum für manuelle Arbeitsschritte wie Einrichten oder auch Einzelteile einfahren weiter gewährleistet wird.
Bild 2: Palettenwechselvorgang mit 4-fach Speicher
Der Rüstplatz wird durch eine Gliederschürze verschlossen, welche beim Öffnen zwischen den Rüstplatz und den Palettengreifer verfährt. Somit ist der Bediener immer außerhalb des Gefahrenbereiches. Der Doppelgreifer kann pro Seite eine Palette mit bis zu 160 kg Gewicht (incl. Spannvorrichtung und Werkstück) vom Rüstplatz in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums befördern. Wobei der Hauptvorteil dieses Systems im Handling von gleichzeitig 3 Paletten liegt (Rüstzeitreduzierung).
Wird der Palettenwechsler mit dem zusätzlichen 4-fach Speicher gewählt, so erhöht sich die Palettenanzahl auf 7 und der Doppelgreifer kann auch Paletten in den Speicher einbringen oder für die Bearbeitung ausbringen. Die Palettenverwaltungssoftware ist in die Maschinensteuerung integriert und steht für beide lieferbare Steuerungs-varianten iTNC 530 und S 840 D zur Verfügung. Pfiffige Details wie das für die Kranbeladung verschiebbare Dachelement, der Einwurfschacht mit Schublade für Späne und Kühlschmierstoff und der manuell drehbare Rüstplatz erleichtern den Tagesablauf an solch einem System.
Der Platzbedarf für den Palettenwechsler PW 160 beträgt nur 3,5 m2 + 1 m2 für den zusätzlichen 4-fach Speicher. Somit benötigt der Platz für 7 Paletten mit Palettenabmessungen von max. 400 x 400 / Ø 500 mm nur 4,5 m2. Der Grundkörper ist in Mineralgussbauweise ausgeführt und gibt der Fahr-, Hub- und Drehachse des Doppelgreifers die nötige Stabilität für dynamische Fahr- und Drehbewegungen. Der Palettenwechsler ist als Komponente ausgeführt, wird komplett am Stück transportiert und fundamentfrei vor der Maschine aufgestellt.
Technische Daten im Detail:
Verfahrwege X-Y-Z 600-450-450 mm
Eilgänge linear X-Y-Z 45 m/min
Beschleunigung linear X-Y-Z 6 m/s2
Hauptspindelantrieb
Drehzahlen 10000, 16000 oder 40000 1/min
Drehmoment bis 200 Nm
Leistung bis 32 kW
Werkzeugwechsler
Magazinplätze 30 Stück
Zusatzmagazin zusätzlich 43 Stück
Span-zu-Span Zeit ca. 4,5 s
Steuerungen iTNC530 oder S840D
NC-Schwenkrundtisch
Palettenabmessungen 320 x 320 / Ø 400 mm
400 x 400 / Ø 500 mm
Schwenkbereich +/- 115°
Drehzahl Schwenkachse A 25 1/min
Drehzahl Drehachse C 25 1/min
Max. Tischzuladung 300 kg
Palettenspannsystem 3-fach
Kontakt:
www.hermle.de
