На всього 8 м² площі обслуговування обидва 5-осьові центри одночасної обробки виготовляють складні деталі до ø 630 x 500 мм та 600 кг. Ключем до ще більш ефективної обробки є інтеграція кількох процесів в одній установці. Таким чином, DMC 65 monoBLOCK 2-го покоління за бажанням поєднує шість технологій: фрезерування, токарна обробка до 1.200 об/хв, шліфування, зубчасте, вимірювання в процесі та ультразвук.
DMG MORI врахувала виклики сучасного виробництва та розробила наступників, які працюють точніше, гнучкіше та економічніше, одночасно можуть використовуватися як в автономному режимі, так і автоматизовано. Повністю під гаслом «Готові до автоматизації» з робочою дверцяткою, що відкривається вліво, забезпечується ідеальне підключення до автоматизації. При цьому серія DMC послідовно реалізує безперешкодний доступ до робочої зони, інструментального магазину та місця налаштування спереду – як єдине машинне концепція свого роду.
В залежності від випадку використання клієнту доступний широкий спектр рішень для автоматизації. Окрім кругового накопичувача RPS 3 або палетного оброблення PH Cell, в залежності від випадку використання також можуть бути підключені обробка деталей Robo2Go Milling або комбіноване оброблення деталей та палет MATRIS WPH. Також безпілотні транспортні системи серії AMR ідеально підходять для автоматизації.
4 мкм точність позиціонування
DMC 65/75 monoBLOCK 2-го покоління відрізняється своєю видатною точністю та надійністю. 3-точкова опора забезпечує найкращу стабільність та найвищу продуктивність обробки. Завдяки стабільній конструкції з великим об'ємом ковзання та роликовими напрямними шириною 45 мм по всіх осях забезпечується відмінна тривала точність.
Великі кульові гвинтові передачі діаметром до 50 мм також сприяють високій точності машини. Широкі охолоджуючі заходи в основній машині, компенсація багатопозиційних вимірювань та термосиметричне охолодження ведуть до підвищеної точності та кращої якості поверхні. В цілому досягається точність позиціонування 4 мкм, що робить DMC 65/75 monoBLOCK 2-го покоління ідеальним вибором для вимогливих обробних завдань.
MASTER-спіндлі та до 240 інструментів інтегровані в машину
Широкий асортимент спіндлів дозволяє специфічне оснащення DMC 65 monoBLOCK 2-го покоління. Пропозиція варіюється від обертів до 30.000 об/хв або моментів до 200 Нм. Усі MASTER-спіндлі мають 36-місячну гарантію без обмеження годин та технічну доступність понад 96 відсотків. Інтегрований в машину інструментальний магазин з до 240 місцями забезпечує мінімальні додаткові часи навіть у варіантному виробництві одиничних частин та малих серій. DMC 75 monoBLOCK 2-го покоління постачається з попередньо налаштованою спіндлею speedMASTER 20.000 (35 кВт, 130 Нм) та пропонує найкраще оснащення за найкращою ціною. Інструментальний магазин з 60 місцями та технологічний цикл Machine Protection Control (MPC) також є частиною пакету.
Цифрове виробництво
Ергономічне управління також є центральною темою з боку управління. Додаток CELOS X працює на сучасному Siemens SINUMERIK ONE або на актуальному TNC 7 від HEIDENHAIN. Додаткова інтерфейсна платформа, а також стандарт UMATI створюють основу для цифрового виробництва майбутнього. Великий асортимент ексклюзивних технологічних циклів DMG MORI полегшує програмування на DMC 65/75 monoBLOCK 2-го покоління. Крім того, GREENMODE підтримує ресурсозберігаюче виробництво. Енергоефективні компоненти та інтелектуальний моніторинг машини зменшують споживання енергії на понад 30 відсотків, що дозволяє DMC 65/75 monoBLOCK 2-го покоління зробити крок до більш стійкого виробництва.
Контакт:
