Mindössze 8 m² területen a két 5-tengelyes egyidejű megmunkáló központ komplex munkadarabokat gyárt 630 x 500 mm és 600 kg-ig. A még hatékonyabb megmunkálás kulcsa több folyamat integrálása egy befogásba. Így a DMC 65 monoBLOCK 2. generáció igény szerint hat technológiát kombinál: marás, forgatás akár 1.200 min-1-ig, csiszolás, fogazás, folyamatközi mérés és ultrahang.
A DMG MORI figyelembe vette a modern gyártás kihívásait, és olyan utódokat fejlesztett ki, amelyek pontosabban, rugalmasabban és gazdaságosabban dolgoznak, és egyaránt használhatók önálló változatként és automatizálva is. Teljes mértékben a „Ready for Automation” mottó alatt, balra nyíló munkaterület ajtóval lehetővé teszi a tökéletes automatizálási csatlakozást. A DMC sorozat a munkaterülethez, szerszárraktárhoz és állványhoz való korlátlan hozzáférést következetesen megvalósítja – egyedüli gépkoncepcióként a maga nemében.
Az alkalmazás függvényében széles választék áll a vásárlók rendelkezésére automatizálási megoldásokból. A körasztal RPS 3 vagy a palettakezelő PH Cell mellett az alkalmazás függvényében a munkadarabkezelő Robo2Go Milling vagy a kombinált munkadarab- és palettakezelő MATRIS WPH is csatlakoztatható. Az AMR sorozat önjáró szállítórendszerei is kiválóan alkalmasak az automatizálásra.
4 µm pozicionálási pontosság
A DMC 65/75 monoBLOCK 2. generáció kiemelkedő pontosságáról és megbízhatóságáról ismert. A 3 pontos alátámasztás a legjobb stabilitást és a legmagasabb megmunkálási teljesítményt biztosítja. A stabil konstrukciónak köszönhetően, amely nagy térfogatú kocsival és 45 mm széles hengerekkel rendelkezik minden tengelyen, kiváló tartós pontosságot garantál.
Nagy méretű golyósorsók, amelyek átmérője akár 50 mm is lehet, szintén hozzájárulnak a gép magas precizitásához. Kiterjedt hűtési intézkedések az alapgépen, többszörös kompenzáció, valamint termoszimmetrikus ütés hűtés magasabb pontosságot és jobb felületi minőséget eredményez. Összességében 4 µm pozicionálási pontosság érhető el, ami a DMC 65/75 monoBLOCK 2. generációt ideális választássá teszi a kihívást jelentő megmunkálási feladatokhoz.
MASTER orsók és akár 240 szerszám gépbe integrálva
A széles orsókínálat lehetővé teszi a DMC 65 monoBLOCK 2. generáció alkalmazás-specifikus felszerelését. Az ajánlat 30.000 min-1-ig terjedő fordulatszámokat vagy 200 Nm-ig terjedő nyomatékokat tartalmaz. Minden MASTER orsóra 36 hónapos garancia vonatkozik, óraszám-korlátozás nélkül, és a műszaki rendelkezésre állás meghaladja a 96 százalékot. A DMC 65/75 monoBLOCK 2. generáció esetében egy gépbe integrált szerszárraktár akár 240 hellyel is biztosítja a minimális mellékidőt a változatos egyedi és kis szériás gyártás során. A DMC 75 monoBLOCK 2. generáció egy 20.000-es speedMASTER orsóval (35 kW, 130 Nm) előkonfigurálva érkezik, és kiváló felszereltséget kínál a legjobb áron. Egy 60 hellyel rendelkező szerszárraktár és a Machine Protection Control (MPC) technológiai ciklus szintén a csomag része.
Digitalizált gyártás
A ergonomikus kezelés a vezérlés oldaláról is központi téma. Az alkalmazás-alapú CELOS X választhatóan a modern Siemens SINUMERIK ONE-on vagy a HEIDENHAIN aktuális TNC 7-en fut. Az alkalmazás-alapú felhasználói felület és az UMATI szabvány alapot teremt a jövő digitalizált gyártásához. A DMG MORI exkluzív technológiai ciklusainak széles választéka megkönnyíti a DMC 65/75 monoBLOCK 2. generáció műhelyorientált programozását. Ezen kívül a GREENMODE támogatja a környezetbarát gyártást. Az energiahatékony komponensek és a gép intelligens megfigyelése több mint 30 százalékkal csökkenti az energiafogyasztást, így a DMC 65/75 monoBLOCK 2. generáció lehetővé teszi a fenntarthatóbb gyártásra való áttérést.
Kapcsolat:
