Na zgolj 8 m² površine obeh 5-osnih simultanih obdelovalnih centrov nastajajo kompleksni deli do ø 630 x 500 mm in 600 kg. Ključ do še bolj učinkovite obdelave je integracija več procesov v eni ureditvi. Tako DMC 65 monoBLOCK 2. generacije po želji združuje šest tehnologij: struženje, rezanje do 1.200 min-1, brušenje, zobčenje, merjenje v procesu in ultrazvok.
DMG MORI je upošteval izzive sodobne proizvodnje in razvil naslednike, ki delujejo natančneje, fleksibilneje in ekonomičneje ter se lahko uporabljajo tako v samostojni različici kot avtomatizirano. Vse pod geslom „Pripravljeno za avtomatizacijo“ z delovnim prostorom, ki se odpira levo, omogoča popolno povezavo z avtomatizacijo. Serija DMC dosledno zagotavlja neomejen dostop do delovnega prostora, skladišča orodij in mesta za nastavitev spredaj – kot edini koncept stroja te vrste.
Odvisno od primera uporabe je strankam na voljo široka paleta rešitev za avtomatizacijo. Poleg okroglega skladišča RPS 3 ali upravljanja s paletami PH Cell se lahko glede na primer uporabe poveže tudi upravljanje z deli Robo2Go Milling ali kombinirano upravljanje z deli in paletami MATRIS WPH. Tudi brezpilotni transportni sistemi serije AMR so odlični za avtomatizacijo.
4 µm natančnost pozicioniranja
DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacije se odlikuje po izjemni natančnosti in zanesljivosti. 3-točkovna podpora zagotavlja najboljšo stabilnost in najvišjo obdelovalno zmogljivost. Zahvaljujoč stabilni konstrukciji z velikim vozičkom in 45 mm širokimi vodili v vseh osnih se zagotavlja odlična trajna natančnost.
Veliko dimenzionirani kroglični vijaki s premerom do 50 mm prav tako prispevajo k visoki natančnosti stroja. Obsežni ukrepi hlajenja v osnovnem stroju, kompenzacija več vodil in termodinamično hlajenje zagotavljajo višjo natančnost in boljšo kakovost površine. Skupaj se doseže natančnost pozicioniranja 4 µm, kar DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacije naredi idealno izbiro za zahtevne obdelovalne naloge.
MASTER vretena in do 240 orodij integriranih v stroj
Široka paleta vreten omogoča aplikativno specifično opremo DMC 65 monoBLOCK 2. generacije. Ponudba sega od hitrosti do 30.000 min-1 ali navorov do 200 Nm. Vsa MASTER vretena imajo 36-mesečno garancijo brez omejitve ur in tehnično razpoložljivost nad 96 odstotkov. Orodjarna, integrirana v stroj, s do 240 mestih zagotavlja minimalne stranske čase tudi pri raznoliki proizvodnji enojnih delov in manjših serij. DMC 75 monoBLOCK 2. generacije je predkonfigurirana z 20.000 speedMASTER vretenom (35 kW, 130 Nm) in ponuja vrhunsko opremo po najboljši ceni. Orodjarna s 60 mesti in tehnološki cikel Machine Protection Control (MPC) sta prav tako del paketa.
Digitalizirana proizvodnja
Ergonomska uporaba je tudi na strani krmiljenja osrednja tema. Aplikacija CELOS X deluje po izbiri na modernem Siemens SINUMERIK ONE ali aktualni TNC 7 podjetja HEIDENHAIN. Aplikacijsko osnovana uporabniška površina ter standard UMATI ustvarjata osnovo za digitalizirano proizvodnjo prihodnosti. Široka izbira ekskluzivnih DMG MORI tehnoloških ciklov olajša delavnico usmerjeno programiranje na DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacije. Poleg tega GREENMODE podpira varčno proizvodnjo. Energetsko učinkovite komponente in inteligentno spremljanje stroja zmanjšujejo porabo energije za več kot 30 odstotkov, tako da DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacije omogoča prehod k bolj trajnostni proizvodnji.
Kontakt:
