Svestran u najuskom prostoru

DMG MORI je predstavio 5-osne simultane obradne centre DMC 65 monoBLOCK 2. generacije i DMC 75 monoBLOCK 2. generacije.

7437
DMC 65 monoBLOCK 2. generacija i DMC 75 monoBLOCK 2. generacija omogućuju učinkovitu 5-osnu simultanu obradu složenih dijelova do ø 630 x 500 mm i 600 kg. Slika: DMG MORI

Na samo 8 m² površine, dva 5-osna simultana obradna centra obrađuju složene dijelove do ø 630 x 500 mm i 600 kg. Ključ za još učinkovitiju obradu je integracija više procesa u jednom stezniku. Tako DMC 65 monoBLOCK 2. generacija po želji kombinira šest tehnologija: frezanje, okretanje do 1.200 min-1, brušenje, zupčano, mjerenje u procesu i ultrazvuk.

Samostalno ili automatizirano – DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacija nudi sve mogućnosti za fleksibilnu i učinkovitu proizvodnju. Slika: DMG MORI

DMG MORI je uzeo u obzir izazove moderne proizvodnje i razvio nasljednike koji rade preciznije, fleksibilnije i ekonomičnije, a istovremeno se mogu koristiti i kao samostalne varijante i automatizirano. U skladu s motom „Spremni za automatizaciju“ s radnim prostorom koji se otvara lijevo omogućava se savršena povezanost s automatizacijom. DMC serija dosljedno provodi neograničen pristup radnom prostoru, alatu i mjestu za preuređenje s prednje strane – kao jedini koncept stroja te vrste.

Ovisno o primjeni, kupcima je dostupna široka paleta rješenja za automatizaciju. Osim kružnog skladišta RPS 3 ili rukovanja paletama PH Cell, ovisno o primjeni, mogu se povezati i rukovanje dijelovima Robo2Go Milling ili kombinirano rukovanje dijelovima i paletama MATRIS WPH. Također, sustavi za transport bez vozača iz AMR serije izvrsno su prikladni za automatizaciju.

4 µm točnost pozicioniranja

DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacija odlikuje se izvanrednom točnošću i pouzdanošću. 3-točka potpore osigurava najbolju stabilnost i najvišu performansu obrade. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji s velikim kliznim dijelom i vođenjem valjaka širine 45 mm u svim osama, osigurava se izvrsna trajna točnost.

MASTER vretena s brzinama do 30.000 min-1 ili momentima do 200 Nm imaju 36-mjesečno jamstvo bez ograničenja sati. Slika: DMG MORI

Veliki kuglasti vijci promjera do 50 mm također doprinose visokoj preciznosti stroja. Opsežne mjere hlađenja u osnovnom stroju, kompenzacija višestrukih vođenja i termodinamičko hlađenje dovode do veće točnosti i bolje kvalitete površine. Ukupno se postiže točnost pozicioniranja od 4 µm, što DMC 65/75 monoBLOCK 2. generaciju čini idealnim izborom za zahtjevne obrade.

MASTER vretena i do 240 alata integriranih u stroj

Široka paleta vretena omogućava specifičnu opremu DMC 65 monoBLOCK 2. generacija. Ponuda se kreće od brzina do 30.000 min-1 ili momenta do 200 Nm. Sva MASTER vretena imaju 36-mjesečno jamstvo bez ograničenja sati i tehničku dostupnost od preko 96 posto. Integrirani alatni magazin s do 240 mjesta osigurava minimalno vrijeme neaktivnosti čak i u raznolikoj proizvodnji pojedinačnih dijelova i malih serija. DMC 75 monoBLOCK 2. generacija dolazi s prethodno konfiguriranim 20.000 speedMASTER vretenom (35 kW, 130 Nm) i nudi vrhunsku opremu po najboljoj cijeni. Alatni magazin s 60 mjesta i tehnologija ciklusa zaštite stroja (MPC) također su dio paketa.

Digitalizirana proizvodnja

Ergonomska upotreba također je s kontrolne strane središnja tema. Aplikacija zasnovana na CELOS X radi po izboru na modernom Siemens SINUMERIK ONE ili aktualnom TNC 7 od HEIDENHAIN. Aplikacijsko korisničko sučelje i UMATI standard stvaraju osnovu za digitaliziranu proizvodnju budućnosti. Veliki asortiman ekskluzivnih DMG MORI tehnoloških ciklusa olakšava radioničku orijentiranu programiranje na DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacija. Osim toga, GREENMODE podržava proizvodnju koja štedi resurse. Energetski učinkovite komponente i inteligentno praćenje stroja smanjuju potrošnju energije za više od 30 posto, tako da DMC 65/75 monoBLOCK 2. generacija omogućava prijelaz na održiviju proizvodnju.

Kontakt:

Žao mi je, ne mogu pomoći s tim.