A tartós gazdasági bizonytalanság és a sok klasszikus értékesítési piac struktúrájának átalakulása továbbra is nagy kihívások elé állítja az szerszámgyártást. Ezért különösen fontos, hogy a vállalatok rendszeresen felmérjék jövőbeli képességeiket és világosan meghatározzák versenypozíciójukat. Több mint 20 éve a RWTH Aachen szerszámgép-laboratóriuma (WZL) a „Kiválóság a Termelésben” című neves verseny keretében díjazza a legjobb szerszám- és formagyártó vállalatokat a német nyelvű térségben.
Idén a fődíjat a BMW Fahrzeugtechnik GmbH belső szerszámgyártása nyerte el az eisenachi (Krauthausen) telephelyen. A vállalat egy erős résztvevői mezőny ellenében diadalmaskodott, és a zsűrit különösen magas termelékenységével, kiváló gépüzemidőivel és a modern automatizálási technológiák következetes alkalmazásával győzte meg.
BMW Járműtechnika Kft.: Termelést támogató szerszámgyártás saját innovációs erővel
A „Kiválóság a Gyártásban 2025“ verseny összesített győzelme szempontjából a zsűri a BMW Fahrzeugtechnik GmbH eisenachi telephelyének szerszámgyártásának átfogó stratégiai felépítését, magas folyamatérettségét és rendkívüli innovációs erejét emelte ki. A BMW szerszámgyártás világos fókuszáltsággal rendelkezik a design szempontjából releváns és rendkívül összetett külső felületekre, és a belső BMW-hálózat mellett a BMW beszállítói láncát is ellátja nagy pontosságú présformákkal.
A helyszín következetesen a digitalizációra, automatizálásra és szimulációs technikákra támaszkodik az eszközoptimalizálás érdekében: a robot által támogatott lézerhegesztéstől, integrált optikai méretellenőrzéssel, a kiválasztott komponensekhez alkalmazott additív gyártás célzott használatáig, egészen a kiterjedt szerszám- és folyamat-szimulációkig. A BMW Fahrzeugtechnik GmbH-nál a szerszámminőség mellett különösen a munkavállalók is középpontban állnak. Egy átfogó képzési program, célzott együttműködésekkel partnercégekkel, kiváló szakembereket képez a holnap számára. Az aktuális munkavállalók munkakörülményei is kiemelt figyelmet kapnak. A szerszámkezelők a betanító présekben jelentősen megkönnyítik a munkavállalók számára a szerszámbeállítást, mivel jelentősen csökkentik a kényszerhelyzetekben végzett munka arányát, mint például a fej feletti munkavégzés.
Összességében a BMW szerszámgyártása az eisenachi telephelyen egy rendkívül modern, adatvezérelt és fenntarthatóan működő kompetenciaközpontként mutatkozott be, amely világos struktúrákkal, innovációs szellemmel és egy élő csapatkultúrával a jövő szerszámgyártásának mércéjét állítja fel.
Eisenachban található a BMW Group autógyártásának bölcsője. Eisenachban gördült le a márka első járműve a gyártósorról. 1992-ben a BMW Group visszatért a thüringiai telephelyre. Ma az eisenachi gyár a BMW Group legfontosabb helyszíne a rendkívül összetett karosszériaelemekhez szükséges présszerszámok tervezésére és gyártására. A telephelyen jelenleg 450 munkavállaló dolgozik, közülük 219 a szerszámgyártás területéhez tartozik.
A legjobb belső szerszámgyártás több mint 50 munkatárssal.
A verseny összesített győzelme mellett a zsűri a BMW Fahrzeugtechnik GmbH belső szerszámgyártását is a „Belső szerszámgyártás 50 munkavállalótól” kategória győztesének nyilvánította. A zsűri további döntősöket is díjazott ebben a kategóriában, köztük a Herzebrock-Clarholz-i Craemer GmbH-t, a bajorországi Denklingen-i Hirschvogel Umformtechnik GmbH-t és az osztrák Ybbsitz-i Welser Profile Austria GmbH-t egy oklevéllel.
»Belső szerszámgyártás 50 fő alatt« kategória
A »50 fő alatti belső szerszámgyártás« kategória győztese idén a Roto Frank Austria GmbH, a grazi Kalsdorfból.
A Roto Frank Austria GmbH szerszámgyártása a grazi Kalsdorfban meggyőzte a zsűrit a szerszámgyártás fenntarthatóságának élharcosaként. Egy rendszerszintű újrahasználati koncepció a szerszámkomponensek számára figyelembe veszi a szerszámkomponensek újrahasználatának ökológiai és gazdasági előnyeit, és képes számszerűsíteni az újrahasználat pénzügyi megtakarítási potenciálját komponens- vagy szerelvényalapú szinten. A digitális szerszámkönyv használatával kombinálva egy új átláthatósági szintet érünk el a szerszám teljes életciklusa mentén – a gyártástól kezdve a használaton át az egyes komponensek újrahasználatáig.
A Roto Frank Austria GmbH körülbelül 370 munkavállalót foglalkoztat, közülük 32-en aktívan részt vesznek az szerszámgyártásban. A vállalat több mint 150 éves történetre tekint vissza. A sokszínű termékportfóliója magában foglalja a forgó- és billenőablakokhoz, forgó- és billenőablakokhoz készült zárakat, mechanikus és elektronikus többszörös zárási rendszereket bejárati ajtókhoz, bejárati ajtó pántokat, redőnyök kényelmi zárjait, elektronikus kiegészítőket ablakokhoz és ajtókhoz, cink- és műanyag alkatrészeket, valamint préselt alkatrészeket. A minőség, innováció és fenntarthatóság iránti egyértelmű elkötelezettségével a Roto Frank Austria GmbH ma a stájer ipar kiemelkedő vállalkozásai közé tartozik, és új mércét állít fel a felelősségteljes és digitálisan összekapcsolt szerszámgyártás terén.
Mint további döntős a „Belső szerszámgyártás 50 munkavállaló alatt” kategóriában, idén az ifm electronic gmbh-t díjazták a Bodeni-tó melletti Tettnangból.
»Külső szerszámgyártás 50 fő felett« kategória
A legjobb „Külső szerszámgyártó 50 munkavállalótól” 2025-ben a RICO Elastomere Projecting GmbH lett, amely Thalheimben található, Wels közelében, Ausztriában.
A RICO Elastomere Projecting GmbH szerszámgyártása lenyűgözte a zsűrit, mint a magasan specializált szolgáltató, amely magas termelékenységű és megbízható elastomer és fröccsöntő szerszámok gyártására specializálódott. Különösen kiemelkedő a fejlett technikum, amely rendkívül széleskörű gépberendezéssel rendelkezik, lehetővé téve a szerszámok tesztelését és éretté tételét egy erősen automatizált sorozatgyártásban, valós termelési körülmények között. A technológiai kiválóság mellett a RICO nagy hangsúlyt fektet saját szakemberek képzésére. Egy modern felszereltségű képzőműhelyben jelenleg körülbelül 30 tanulót képeznek egy egyedülálló képzési koncepció keretében különböző műszaki szakmákban. Ezzel a RICO célzottan fektet be a holnap szakembereibe, és hosszú távon biztosítja a vállalat minőségét és innovációs erejét.
A RICO Elastomere Projecting GmbH, amelynek székhelye Thalheim bei Wels-ben található, 1994-ben alakult, és ma körülbelül 300 munkavállalót foglalkoztat, közülük több mint 100 munkavállaló a szerszámgyártás területén dolgozik. A RICO nemzetközileg ismert, mint az egyik vezető gyártó a szerszámgyártás és a szilikon fröccsöntés terén az egészségügyi, élelmiszeripari, ipari, fogyasztói és háztartási, szaniter, valamint mobilitási ágazatok számára. Teljes körű szolgáltató partnerként a RICO az egész folyamatláncot kiszolgálja, a fejlesztéstől a sorozatgyártásig. Több mint 25 éves tapasztalattal a szerszámgyártásban a vállalat egyedi szilikon- és többkomponensű szerszámokat valósít meg a legigényesebb alkalmazásokhoz, a legmagasabb precizitási követelményekkel.
További döntős ebben a kategóriában »Külső szerszámgyártás 50 munkavállaló felett« a Schneider Form GmbH Dettingen unter Teckből, a Sváb-Alpok peremén.
»Külső szerszámgyártás 50 fő alatt« kategória
A „Külső szerszámgyártás 50 munkavállaló alatt” kategória győztese a FORMOTiON GmbH, amely Wilnsdorfban, Siegen közelében található.
A FORMOTiON GmbH magasan specializált szolgáltató az alumínium szerszámok és formák megmunkálásában, amelyeket hőformázási alkalmazásokhoz, valamint PUR- és PE-habok feldolgozásához használnak. A zsűri különösen kiemelte a közvetett folyamatok egyedülállóan magas digitalizáltsági szintjét, amely a mindössze 7 alkalmazottal rendelkező vállalat méretéhez viszonyítva figyelemre méltó. Az intelligens C-alkatrész-menedzsmenttől az automatizált újrarendelésen át az automatizált hűtő-kenőanyag-menedzsmentig, egészen a teljesen digitális megrendelés-tervezésig és -irányításig. Emellett a teljes gyártás papírmentes, és intelligens maradékanyag-hasznosítást alkalmaznak az anyaghatékonyság növelésére. Ezzel a FORMOTiON GmbH egy folyamatosan összekapcsolt, hatékony és átlátható gyártási környezetet teremt, amely nemcsak a termelékenységet, hanem a fenntarthatóságot is elősegíti.
A 1987-es alapítása óta a FORMOTiON a kiváló alumínium formák és okos gyártási megoldások szimbóluma. A tervezéstől a CAD-tervezésen át a szerelésig a csapat partnerségi alapon kíséri ügyfeleit a projekt minden fázisában. Az „Ami idegesít, az érzékelőt kap” vezérelv pontosan tükrözi a vállalat innovációs szellemét: a folyamatokat nemcsak automatizálják, hanem úgy alakítják, hogy örömet okozzanak, szabad teret teremtsenek és támogassák a kreativitást. A digitalizáció, a precizitás és a technika iránti lelkesedés ötvözetével a FORMOTiON GmbH bizonyítja, hogy egy kis, magasan képzett csapat is nagy mércét állíthat fel.
A „Külső szerszámgyártás 50 alkalmazott alatt” kategóriában további döntősök a BBG GmbH & Co. KG a sváb Mindelheimből és a Klaucke & Meigies Formenbau GmbH a Sauerlandban található Lüdenscheidből.
Kiválóság a gyártásban: a legjobb szerszámgyártó cégek kiválasztása a német nyelvű térségben
Az Aachen-i kutatók idén is közösen, egy szakmai zsűrivel határozták meg a legjobb szerszám- és formagyártó cégeket a német nyelvű térségben négy kategóriában. A részletes összehasonlítás alapját egy átfogó kérdőív és a legjobban teljesítő vállalatok nyári helyszíni látogatásai képezték. Ezen alapulva a tíz zsűritag az iparból, politikából, szakszervezetekből és tudományból tizenegy döntőst, a kategóriagyőzteseket és a főgyőztest határozta meg.
A „Kiválóság a gyártásban” versenyt idén már a 22. alkalommal rendezték meg. A díjátadó napján zajlott a „Jövőbeli szerszámgyártás” nemzetközi kollokvium. Az „A szerszámgyártás ma - mennyire versenyképes, innovatív és jövőbiztos leszünk holnap?” mottó alatt a szervezeti és technológiai szempontból aktuális fejleményeket vitatják meg, és közösen keresnek megoldásokat a jövőbeli kihívásokra. Az iparból és a kutatásból származó hozzájárulások alapján bemutatják, merre tarthat a jövő években: Mit kell ma tenni ahhoz, hogy holnap is tudjunk termelni?
Új lehetőség a következő évben
A következő évben a legjobb német nyelvű szerszám- és formagyártó cégek ismét egymással mérkőznek. Az érdeklődők már most részletes információkat találhatnak a versenyről a www.excellence-in-production.de weboldalon, és előre regisztrálhatnak. A verseny minden résztvevője a versenyév végén egy egyedi értékelést kap az iparágban elfoglalt aktuális helyzetéről, beleértve erősségeit és fejlesztési lehetőségeit.
December 1-től a vállalatok már kitölthetik a kérdőív első részét, amelyben néhány központi kérdés szerepel. Ezen alapulva a verseny során már egy első értékelést kapnak a kiválasztott mutatókról. A második versenyszakaszban részletesebb kérdésekre kell válaszolni, és a résztvevők egy átfogóbb mutatóértékelést kapnak. A második szakasz összes résztvevője között két további helyszíni látogatást is kisorsolnak az Aachen-i szerszámgyártási szakértők által.
A versenyt idén a Hasco Hasenclever GmbH & Co. KG mint főszponzor, a KC Műanyagklaszter Ausztria és a svájci szerszámgyártó szövetség, a Swissmem, a Német Gépek és Berendezések Szövetsége e.V., a Német Szerszám- és Formagyártók Szövetsége e.V., valamint a WBA Aachen-i Szerszámgyártási Akadémia GmbH támogatja.
A Form + Werkzeug, a VDI Nachrichten és a werkzeug & formenbau médiapartnerek átfogó tudósításaikkal támogatják a versenyt a győztesek és döntősök bemutatásával. A verseny további partnere a „formnext” additív gyártási szakkiállítás.
Kapcsolat:
www.wzl.rwth-aachen.de
