Тривала економічна невизначеність та структурні зміни багатьох класичних ринків збуту продовжують ставити перед виробництвом інструментів великі виклики. Тому для компаній надзвичайно важливо регулярно перевіряти свою здатність до майбутнього та чітко оцінювати свою конкурентну позицію. Протягом більше 20 років лабораторія верстатів WZL RWTH Aachen у рамках престижного конкурсу «Excellence in Production» нагороджує найкращі підприємства з виробництва інструментів та форм у німецькомовному просторі.
Цього року загальну перемогу здобуло внутрішнє виробництво інструментів компанії BMW Fahrzeugtechnik GmbH на майданчику в Айзенаху (Краутхаузен). Компанія перемогла в умовах сильної конкуренції та вразила журі, зокрема, своєю високою продуктивністю, відмінними часами роботи машин та послідовним використанням сучасних автоматизаційних технологій.
BMW Fahrzeugtechnik GmbH: Виробничо здатне виготовлення інструментів з власною інноваційною силою
Як вирішальний фактор для загальної перемоги в конкурсі «Видатність у виробництві 2025» журі назвало цілісну стратегічну організацію, високу зрілість процесів та надзвичайну інноваційну потужність інструментального виробництва компанії BMW Fahrzeugtechnik GmbH на майданчику в Айзенаху. Інструментальне виробництво BMW вражає чіткою орієнтацією на дизайн та високо складні зовнішні елементи, а також постачає не лише внутрішній мережі BMW, а й постачальницькі ланцюги BMW високоточними прес-інструментами.
Для цього місце розташування послідовно орієнтується на цифровізацію, автоматизацію та симуляційні технології для оптимізації інструментів: від роботизованого лазерного наплавлення з інтегрованим оптичним контролем розмірів до цілеспрямованого використання адитивного виробництва для вибраних компонентів, а також до широкомасштабних симуляцій інструментів і процесів. Окрім якості інструментів, компанія BMW Fahrzeugtechnik GmbH також зосереджує увагу на працівниках. Широка програма навчання з цілеспрямованими співпрацями з партнерськими підприємствами готує відмінних фахівців для майбутнього. Також умови праці поточних працівників знаходяться під значною увагою. Використання інструментів на пресах для введення в експлуатацію полегшує працівникам налаштування інструментів завдяки значному зменшенню робочого навантаження в незручних положеннях, таких як робота над головою.
У підсумку, інструментальне виробництво BMW на майданчику в Айзенах представило себе як високосучасний, орієнтований на дані та стійко керований центр компетенцій, який з чіткими структурами, інноваційним духом і живою командною культурою встановлює стандарти для інструментального виробництва майбутнього.
У Айзенаху знаходиться колиска автомобілебудування групи BMW. В Айзенаху в історії з конвеєра зійшов перший автомобіль марки. У 1992 році група BMW повернулася на тюрінгське місце. Сьогодні завод Айзенах є найважливішим місцем групи BMW для проектування та виготовлення прес-інструментів для висококомплексних зовнішніх обшивок. На даний момент компанія на цьому місці налічує 450 співробітників, з яких 219 можна віднести до сфери виготовлення інструментів.
Також найкраще внутрішнє виробництво інструментів з більш ніж 50 працівниками.
Додатково до загальної перемоги журі конкурсу оголосило внутрішнє виробництво інструментів BMW Fahrzeugtechnik GmbH переможцем у категорії «Внутрішнє виробництво інструментів від 50 працівників». Як інших фіналістів цієї категорії журі відзначило компанії Craemer GmbH з Герцеброк-Кларгольца поблизу Гютерсло, Hirschvogel Umformtechnik GmbH з Данклінга в Верхній Баварії та Welser Profile Austria GmbH з Йббситца в Австрії дипломами.
Категорія «Внутрішнє інструментальне виробництво до 50 працівників»
Перемога в категорії «Внутрішнє виготовлення інструментів до 50 працівників» цього року дістається компанії Roto Frank Austria GmbH з Кальсдорфа поблизу Граца.
Інструментальний цех компанії Roto Frank Austria GmbH у місці Кальсдорф поблизу Граца вразив журі як лідер у сфері сталого розвитку в інструментальному виробництві. Систематична концепція повторного використання (ReUse) для інструментальних компонентів враховує екологічні та економічні переваги повторного використання інструментальних компонентів і здатна оцінити фінансові можливості заощаджень при повторному використанні на рівні компонентів або збірок. У поєднанні з використанням цифрового інструментального довідника досягається новий рівень прозорості протягом усього життєвого циклу інструментів – від виробництва через використання до повторного використання окремих компонентів.
Компанія Roto Frank Austria GmbH налічує близько 370 співробітників, з яких 32 працюють у виробництві інструментів. Компанія має понад 150-річну історію. Різноманітний асортимент продукції включає фурнітуру для поворотно-відкидних/поворотних/відкидних вікон, механічні та електронні системи багатоточкового замикання для вхідних дверей, дверні петлі, фурнітуру для віконних ставнів, електронні аксесуари для вікон і дверей, компоненти з цинку та пластику, а також штамповані деталі. Завдяки чіткій орієнтації на якість, інновації та сталий розвиток, Roto Frank Austria GmbH сьогодні є одним із провідних підприємств австрійської промисловості та встановлює нові стандарти для відповідального та цифрово з'єднаного виробництва інструментів.
Як ще один фіналіст у категорії «Внутрішнє виготовлення інструментів до 50 працівників» цього року була відзначена компанія ifm electronic gmbh з Теттнанга на озері Боден.
Категорія «Зовнішнє інструментальне виробництво від 50 працівників»
Найкращий «Зовнішній інструментальний завод з 50 працівниками» у 2025 році став RICO Elastomere Projecting GmbH з Тальгайма біля Вельса в Австрії.
Інструментальне виробництво компанії RICO Elastomere Projecting GmbH вразило журі як високоспеціалізований постачальник для виготовлення високопродуктивних і надійних еластомерних та литтєвих інструментів. Особливо варто відзначити сучасний технікум з надзвичайно широким обладнанням, яке дозволяє випробування та доопрацювання інструментів для використання в високоефективному серійному виробництві за реальних виробничих умов. Окрім технологічної досконалості, RICO приділяє велику увагу підготовці власних фахівців. У сучасно обладнаній навчальній майстерні в даний час проходять навчання близько 30 учнів за унікальною навчальною концепцією в різних технічних професіях. Таким чином, RICO цілеспрямовано інвестує в фахівців майбутнього та забезпечує довгострокову якість і інноваційність компанії.
Компанія RICO Elastomere Projecting GmbH, що знаходиться в Тальгаймі біля Вельса, була заснована в 1994 році і сьогодні налічує близько 300 співробітників, з яких трохи більше 100 працюють у виробництві інструментів. RICO відома на міжнародному рівні як один з провідних виробників у галузі виготовлення інструментів та силіконового лиття під тиском для галузей охорони здоров'я, харчової промисловості, промисловості, споживчих товарів та побутових приладів, сантехніки та мобільності. Як партнер з повним спектром послуг, RICO обслуговує весь процес, від розробки до серійного виробництва. З більш ніж 25-річним досвідом у виробництві інструментів компанія реалізує індивідуальні силіконові та багатокомпонентні інструменти для найвимогливіших застосувань з найвищими вимогами до точності.
Ще один фіналіст у цій категорії «Зовнішнє виробництво інструментів з понад 50 працівниками» - компанія Schneider Form GmbH з Деттінгена під Текком на краю Швабського Альбу.
Категорія «Зовнішнє інструментальне виробництво до 50 працівників»
Переможець у категорії «Зовнішнє виробництво інструментів до 50 співробітників» - компанія FORMOTiON GmbH з Вілнсдорфа біля Зігена.
Компанія FORMOTiON GmbH відзначається як високоспеціалізований постачальник обробки алюмінієвих інструментів та форм для застосувань у термоформуванні, а також у переробці PUR- та PE-спін. Особливо судді підкреслили унікально високий рівень цифровізації в непрямих процесах у відношенні до розміру компанії, що складає лише 7 співробітників. Від інтелектуального управління C-частинами з автоматизованим повторним замовленням до автоматизованого управління охолоджуючими мастилами і повністю цифрового планування та управління замовленнями. Вся виробництво безпаперове, і використовується інтелектуальна утилізація залишків для підвищення ефективності матеріалів. Таким чином, FORMOTiON GmbH створює безперервно з'єднане, ефективне та прозоре виробниче середовище, яке сприяє не лише продуктивності, але й сталості.
З моменту заснування у 1987 році FORMOTiON символізує відмінні алюмінієві форми та розумні виробничі підходи. Від дизайну до CAD-конструкції і монтажу команда супроводжує своїх клієнтів партнерськи на всіх етапах проекту. Принцип "Все, що дратує, отримує сенсор" точно описує інноваційний дух компанії: процеси не лише автоматизуються, але й розробляються так, щоб приносити задоволення, створювати простір і сприяти креативності. Завдяки поєднанню цифровізації, точності та захоплення технологією FORMOTiON GmbH доводить, що навіть маленька, висококваліфікована команда може встановлювати великі масштаби.
Серед інших фіналістів у категорії "Зовнішнє виготовлення інструментів до 50 співробітників" були нагороджені BBG GmbH & Co. KG з швабського Міндельхайма та Klaucke & Meigies Formenbau GmbH з Люденшайда в Саарланді.
Відмінність у виробництві: вибір найкращих підприємств з виготовлення інструментів у німецькомовному регіоні
Дослідники з Аахена цього року разом з експертним журі визначили найкращі підприємства з виготовлення інструментів та форм у німецькомовному регіоні в чотирьох категоріях. Основою детального порівняння стали обширна анкета та візити на місце до найкращих компаній протягом літніх місяців. На цій основі десять суддів з промисловості, політики, асоціацій та науки визначили одинадцять фіналістів, які стали переможцями в категоріях та загальним переможцем.
Конкурс "Відмінність у виробництві" цього року відбувся вже в 22-й раз. На наступний день після нагородження відбувся Міжнародний колоквіум "Виготовлення інструментів з майбутнім". Під гаслом "Виготовлення інструментів сьогодні - якими конкурентоспроможними, інноваційними та безпечними для майбутнього ми будемо завтра?" обговорюються актуальні розробки з організаційної та технологічної точки зору, і разом знаходяться рішення для майбутніх викликів. На основі внесків з промисловості та досліджень демонструється, куди може йти шлях у наступні роки: що потрібно робити сьогодні, щоб завтра ще мати можливість виробляти?
Нова можливість у наступному році
У наступному році найкращі підприємства з виготовлення інструментів та форм знову змагатимуться між собою. Зацікавлені можуть вже зараз детально ознайомитися з конкурсом на www.excellence-in-production.de та попередньо зареєструватися. Усі учасники конкурсу отримають після закінчення року конкурсу індивідуальну оцінку своєї поточної позиції в галузі, включаючи їхні сильні сторони та потенціали для покращення.
Вже з 1 грудня компанії можуть заповнити першу частину анкети з невеликою кількістю центральних питань. На цій основі вони вже в поточному конкурсі отримають першу оцінку вибраних показників. У другій фазі конкурсу потрібно буде відповісти на детальніші питання, і учасники отримають більш обширну оцінку показників. Серед усіх учасників другої фази також розігруються два додаткові візити на місце експертів з виготовлення інструментів з Аахена.
Цьогорічний конкурс підтримується компанією Hasco Hasenclever GmbH & Co. KG як головним спонсором, KC Kunststoffcluster Österreich та Швейцарською асоціацією виготовлення інструментів Swissmem, Асоціацією німецьких машинобудівників e.V., Асоціацією німецьких виробників інструментів та форм e.V. та WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH.
Медійні партнери Form + Werkzeug, VDI nachrichten та werkzeug & formenbau підтримують конкурс своєю всебічною інформацією про переможців та фіналістів. Іншим партнером конкурсу є спеціалізована виставка адитивного виробництва "formnext".
Контакт:
www.wzl.rwth-aachen.de
