L'incertitude économique persistante et la transformation structurelle de nombreux marchés traditionnels continuent de poser de grands défis à la construction d'outils. Il est donc d'autant plus important pour les entreprises de vérifier régulièrement leur viabilité future et de situer clairement leur position concurrentielle. Depuis plus de 20 ans, le laboratoire de machines-outils WZL de la RWTH Aachen récompense dans le cadre du prestigieux concours « Excellence in Production » les meilleures entreprises de construction d'outils et de moules dans le monde germanophone.
Cette année, le prix global a été décerné à la construction d'outils interne de BMW Fahrzeugtechnik GmbH à l'emplacement d'Eisenach (Krauthausen). L'entreprise s'est distinguée parmi un fort champ de participants et a convaincu le jury notamment par sa haute productivité, ses excellents temps de fonctionnement des machines et son utilisation cohérente des technologies d'automatisation modernes.
BMW Fahrzeugtechnik GmbH : Construction d'outils capable de production avec sa propre force d'innovation
Le jury a cité comme déterminant pour la victoire globale au concours « Excellence in Production 2025 » la configuration stratégique globale, la haute maturité des processus et l'extraordinaire capacité d'innovation de la construction d'outils de BMW Fahrzeugtechnik GmbH à l'emplacement d'Eisenach. La construction d'outils de BMW se distingue par une claire focalisation sur des contours extérieurs pertinents en matière de design et hautement complexes, et fournit non seulement le réseau interne de BMW, mais aussi la chaîne d'approvisionnement de BMW avec des outils de presse hautement précis.
Pour cela, l'emplacement mise résolument sur la numérisation, l'automatisation et la technologie de simulation pour l'optimisation des outils : de la soudure laser assistée par robot avec contrôle optique intégré, à l'utilisation ciblée de la fabrication additive pour des composants sélectionnés, jusqu'à des simulations complètes d'outils et de processus. En plus de la qualité des outils, BMW Fahrzeugtechnik GmbH met également particulièrement l'accent sur ses employés. Un vaste programme de formation avec des coopérations ciblées avec des entreprises partenaires forme d'excellents professionnels pour demain. Les conditions de travail des employés actuels sont également fortement mises en avant. Les dispositifs de réglage des outils sur les presses de formation facilitent le réglage des outils pour les employés en réduisant considérablement la part de travail dans des positions contraignantes, comme par exemple le travail au-dessus de la tête.
Dans l'ensemble, la construction d'outils de BMW à l'emplacement d'Eisenach se présente comme un centre de compétence moderne, axé sur les données et durable, qui fixe des normes pour la construction d'outils de demain avec des structures claires, un esprit d'innovation et une culture d'équipe vivante.
À Eisenach se trouve le berceau de la construction automobile du groupe BMW. À Eisenach, le premier véhicule de la marque a été produit. En 1992, le groupe BMW est revenu sur le site thuringe. Aujourd'hui, l'usine d'Eisenach est le site le plus important du groupe BMW pour la conception et la fabrication d'outils de presse pour des contours extérieurs hautement complexes. L'entreprise compte actuellement 450 employés sur ce site, dont 219 sont affectés à la construction d'outils.
Meilleure construction d'outils interne avec plus de 50 employés
En plus de la victoire globale, le jury du concours a également déclaré la construction d'outils interne de BMW Fahrzeugtechnik GmbH lauréate de la catégorie « Construction d'outils interne à partir de 50 employés ». En tant que finalistes supplémentaires de cette catégorie, le jury a récompensé la Craemer GmbH de Herzebrock-Clarholz près de Gütersloh, la Hirschvogel Umformtechnik GmbH de Denklingen en Haute-Bavière et la Welser Profile Austria GmbH de Ybbsitz en Autriche par un certificat.
Catégorie « Construction d'outils interne de moins de 50 employés »
Le prix dans la catégorie « Construction d'outils interne de moins de 50 employés » revient cette année à la Roto Frank Austria GmbH de Kalsdorf près de Graz.
La construction d'outils de Roto Frank Austria GmbH à l'emplacement de Kalsdorf près de Graz a convaincu le jury en tant que pionnier dans le domaine de la durabilité dans la construction d'outils. Un concept systématique de réutilisation pour les composants d'outils prend en compte les avantages écologiques et économiques de la réutilisation des composants d'outils et est capable de quantifier les économies financières potentielles d'une réutilisation sur une base de composants ou d'ensembles. En combinaison avec l'utilisation d'un livre d'outils numérique, un nouveau niveau de transparence est atteint tout au long du cycle de vie de l'outil – de la fabrication à l'utilisation jusqu'à la réutilisation de composants individuels.
La Roto Frank Austria GmbH compte environ 370 employés, dont 32 sont actifs dans la construction d'outils. L'entreprise a une histoire de plus de 150 ans. Son portefeuille de produits varié comprend des ferrures pour fenêtres à oscillo-battant, des systèmes de verrouillage mécaniques et électroniques pour portes d'entrée, des charnières de porte d'entrée, des ferrures de confort pour volets, des accessoires électroniques pour fenêtres et portes, des composants en zinc et en plastique ainsi que des pièces découpées. Avec son engagement clair en faveur de la qualité, de l'innovation et de la durabilité, la Roto Frank Austria GmbH est aujourd'hui l'une des entreprises modèles de l'industrie styrienne et fixe de nouvelles normes pour une construction d'outils responsable et numériquement connectée.
Un autre finaliste dans la catégorie « Construction d'outils interne de moins de 50 employés » a été cette année la ifm electronic gmbh de Tettnang au bord du lac de Constance.
Catégorie « Construction d'outils externe à partir de 50 employés »
Meilleure « Construction d'outils externe à partir de 50 employés » en 2025 a été la RICO Elastomere Projecting GmbH de Thalheim près de Wels en Autriche.
La construction d'outils de la RICO Elastomere Projecting GmbH a impressionné le jury en tant que fournisseur hautement spécialisé pour la fabrication d'outils en élastomère et d'injection hautement productifs et fiables. À noter particulièrement le technicum avancé avec un équipement de machine extrêmement complet, qui permet l'essai et la maturation d'outils pour une utilisation dans une production en série hautement automatisée dans des conditions de production réelles. En plus de l'excellence technologique, RICO attache une grande importance à la formation de ses propres professionnels. Dans un atelier de formation moderne, environ 30 apprentis sont actuellement formés avec un concept de formation unique dans divers métiers techniques. Ainsi, RICO investit spécifiquement dans les professionnels de demain et assure à long terme la qualité et la capacité d'innovation de l'entreprise.
La RICO Elastomere Projecting GmbH, située à Thalheim près de Wels, a été fondée en 1994 et emploie aujourd'hui environ 300 employés, dont un peu plus de 100 sont actifs dans la construction d'outils. RICO est internationalement connu comme l'un des principaux fabricants dans la construction d'outils et l'injection de silicone pour les secteurs de la santé, de l'alimentation, de l'industrie, des biens de consommation et des appareils, de l'assainissement ainsi que de la mobilité. En tant que partenaire de service complet, RICO couvre l'ensemble de la chaîne de processus, du développement à la production en série. Avec plus de 25 ans d'expérience dans la construction d'outils, l'entreprise réalise des outils en silicone et à plusieurs composants pour des applications exigeantes avec des exigences de précision les plus élevées.
Un autre finaliste dans cette catégorie « Construction d'outils externe de plus de 50 employés » est la Schneider Form GmbH de Dettingen unter Teck à la lisière de la Schwäbische Alb.
Catégorie « Construction d'outils externe de moins de 50 employés »
Le gagnant dans la catégorie « Construction d'outils externe de moins de 50 employés » est FORMOTiON GmbH de Wilnsdorf près de Siegen.
La société FORMOTiON GmbH se distingue en tant que fournisseur hautement spécialisé dans le traitement des outils et moules en aluminium pour des applications dans le thermoformage ainsi que dans le traitement des mousses PUR et PE. La jury a particulièrement souligné le degré de numérisation exceptionnellement élevé dans les processus indirects par rapport à la taille de l'entreprise, qui ne compte que 7 employés. D'une gestion intelligente des pièces C avec réapprovisionnement automatisé à une gestion automatisée des lubrifiants de refroidissement, en passant par une planification et un contrôle des commandes entièrement numériques. De plus, toute la production est sans papier et une valorisation intelligente des chutes est utilisée pour augmenter l'efficacité des matériaux. Ainsi, FORMOTiON GmbH crée un environnement de production interconnecté, efficace et transparent, qui favorise non seulement la productivité, mais aussi la durabilité.
Depuis sa création en 1987, FORMOTiON représente des moules en aluminium excellents et des approches de fabrication intelligentes. De la conception à la construction CAO, en passant par le montage, l'équipe accompagne ses clients de manière partenariale à travers toutes les phases du projet. La devise « Tout ce qui est ennuyeux obtient un capteur » décrit parfaitement l'esprit d'innovation de l'entreprise : les processus ne sont pas seulement automatisés, mais conçus de manière à procurer du plaisir, à créer des espaces de liberté et à favoriser la créativité. Grâce à sa combinaison de numérisation, de précision et de passion pour la technologie, FORMOTiON GmbH prouve qu'une petite équipe hautement qualifiée peut également établir de grandes normes.
En tant que finalistes supplémentaires dans la catégorie « Construction d'outils externes de moins de 50 employés », la BBG GmbH & Co. KG de Mindelheim en Souabe et la Klaucke & Meigies Formenbau GmbH de Lüdenscheid dans le Sauerland ont également été récompensées.
Excellence en Production : sélection des meilleures entreprises de construction d'outils dans le monde germanophone
Les chercheurs d'Aix-la-Chapelle ont également déterminé cette année, en collaboration avec un jury d'experts, les meilleures entreprises de construction d'outils et de moules dans le monde germanophone dans quatre catégories. La base de la comparaison détaillée était un questionnaire complet ainsi que des visites sur site des entreprises les mieux classées pendant les mois d'été. Sur cette base, les dix jurés issus de l'industrie, de la politique, des associations et de la science ont désigné onze finalistes, les vainqueurs de catégorie ainsi que le vainqueur général.
Le concours « Excellence en Production » a déjà eu lieu cette année pour la 22e fois. Le jour suivant la remise des prix, le colloque international « Construction d'outils avec avenir » a eu lieu. Sous le slogan « Construction d'outils aujourd'hui - à quel point sommes-nous compétitifs, innovants et sûrs pour l'avenir demain ? », les développements actuels d'un point de vue organisationnel et technologique sont discutés et des solutions pour les défis futurs sont trouvées ensemble. À travers des contributions de l'industrie et de la recherche, il est illustré où le voyage peut mener dans les prochaines années : Que devez-vous faire aujourd'hui pour pouvoir encore produire demain ?
Nouvelle chance l'année prochaine
L'année prochaine, les meilleures entreprises de construction d'outils et de moules germanophones s'affronteront à nouveau. Les personnes intéressées peuvent dès maintenant s'informer en détail sur le concours à l'adresse www.excellence-in-production.de et s'inscrire à l'avance. Tous les participants au concours recevront à la fin de l'année de compétition une évaluation individuelle de leur position actuelle dans le secteur, y compris leurs forces et leurs potentiels d'amélioration.
À partir du 1er décembre, les entreprises pourront remplir la première partie du questionnaire avec un petit nombre de questions centrales. Sur cette base, elles recevront déjà pendant la compétition une première évaluation de certains indicateurs. Dans la deuxième phase de la compétition, des questions plus détaillées devront être répondues et les participants recevront une évaluation plus complète des indicateurs. De plus, parmi tous les participants de la deuxième phase, deux visites supplémentaires sur site des experts en construction d'outils d'Aix-la-Chapelle seront tirées au sort.
Le concours de cette année est soutenu par la Hasco Hasenclever GmbH & Co. KG en tant que sponsor principal, le KC Kunststoffcluster Österreich et l'association suisse de construction d'outils Swissmem, l'association allemande des machines et des équipements e.V., l'association allemande des fabricants d'outils et de moules e.V. ainsi que la WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH.
Les partenaires médiatiques Form + Werkzeug, VDI nachrichten ainsi que werkzeug & formenbau soutiennent le concours par leur couverture complète des vainqueurs et des finalistes. Un autre partenaire du concours est le salon professionnel pour la fabrication additive « formnext ».
Contact :
www.wzl.rwth-aachen.de
