Zeltwanger Maschinenbau GmbH спеціалізується на висококомплексній обробці та обслуговує клієнтів з напівпровідникової та автомобільної промисловості, медичної техніки та мікроавтоматизації, надаючи високоякісні деталі та складальні одиниці. Завдяки CAD/CAM технологіям hyperMILL MAXX Machining, hyperMILL TURNING Solutions та hyperMILL VIRTUAL Machining компанія максимально використовує можливості програмного забезпечення OPEN MIND і також виступає в ролі бета-тестера.
Клієнти Zeltwanger є вимогливими. Для компанії з напівпровідникової промисловості, що спеціалізується на лазерних технологіях, підрядник постачає різні компоненти, які всі вимагають найвищої точності – від деталей з нержавіючої сталі розміром з голку до деталей вагою 250 кг, які обробляються з трьох тон алюмінієвих блоків. «µm-толеранції у нас на порядку денному», - говорить Вольфганг Пфайфер, керівник CAM-програмування в Zeltwanger Maschinenbau.
«Оскільки розміри партій коливаються від 1 до малих серій близько 500 штук, ми повинні щотижня в середньому, залежно від складності, створювати від 20 до 60 працездатних, безпечних NC-програм. Щоб впоратися з цим обсягом, ми програмуємо в дві зміни і потребуємо CAM-програмного забезпечення, яке просто, швидко і надійно підтримує нас». Вже з 2008 року Zeltwanger використовує hyperMILL, а команда з десяти програмістів CAM розширила свої можливості за допомогою додаткових модулів програмного забезпечення, таких як TURNING Solutions або VIRTUAL Machining.
Токарно-фрезерні роботи для економічної комплексної обробки
Zeltwanger також почав використовувати токарно-фрезерні центри. Вольфганг Пфайфер пояснює переваги: «Поєднуючи токарну та фрезерну обробку на одній машині, можна повністю обробити багато деталей за один робочий процес. Це усуває час простою при зміні машин і запобігає помилкам при перенастроюванні». Програмування таких гібридних машин ставить високі вимоги, але з hyperMILL TURNING Solutions і доступним в ньому TURN-MILL Machining реалізація відбувається надійно.
«Управління токарними функціями в основному аналогічне фрезеруванню, тому для наших досвідчених колег це було практично самоочевидно», - продовжує Вольфганг Пфайфер. Програмісти отримують надійні траєкторії інструментів і надійну симуляцію для цих досить небезпечних з точки зору колізій машин. Також для фрезерно-токарних центрів hyperMILL з модулем MILL-TURN Machining надає ідеальну підтримку. Це дозволяє поєднувати потужні фрезерні стратегії з токарними операціями, що забезпечує комплексну обробку з високою ефективністю, точними виробничими результатами та максимальною безпекою.
Точність гарантована
З hyperMILL VIRTUAL Machining NC-код можна безпечно генерувати, оптимізувати та симулювати. Це дозволяє Zeltwanger досягти найвищого рівня безпеки при фрезеруванні, токарній обробці або гібридній обробці. Вольфганг Пфайфер говорить: «Тільки успішно перевірені, тобто безпечні, безколізійні програми, будуть затверджені програмним забезпеченням».
Zeltwanger інтенсивно використовує модуль програмного забезпечення і тепер виступає в ролі бета-тестера для hyperMILL VIRTUAL Machining. Це особливо в області фрезерно-токарної обробки, яка розвивається OPEN MIND у використанні віртуальних машин.
Контакт:
