Zeltwanger Maschinenbau GmbH si è specializzata come fornitore di servizi nella lavorazione altamente complessa e serve clienti dell'industria dei semiconduttori e automobilistica, della tecnologia medica e della microautomazione con componenti e assemblaggi di alta qualità. Con le tecnologie CAD/CAM hyperMILL MAXX Machining, hyperMILL TURNING Solutions e hyperMILL VIRTUAL Machining, l'azienda sfrutta al massimo le possibilità del software di OPEN MIND e funge anche da beta tester.
I clienti di Zeltwanger sono esigenti. Per un'azienda dell'industria dei semiconduttori specializzata in tecnologia laser, il produttore a contratto fornisce diversi componenti che richiedono tutti la massima precisione – da parti in acciaio inossidabile delle dimensioni di un ago a pezzi pesanti 250 kg, lavorati da blocchi di alluminio da tre tonnellate. "Le tolleranze µm sono all'ordine del giorno", afferma Wolfgang Pfeiffer, responsabile della programmazione CAM presso Zeltwanger Maschinenbau.
"Poiché le dimensioni dei lotti variano da 1 pezzo a piccole serie di circa 500 pezzi, dobbiamo generare in media tra 20 e 60 programmi NC funzionanti e sicuri a settimana, a seconda della complessità. Per gestire questo carico, programmiamo su due turni e abbiamo bisogno di un software CAM che ci supporti in modo semplice, veloce e sicuro nel processo." Zeltwanger utilizza hyperMILL dal 2008 e il team di programmazione CAM di dieci persone ha ampliato le proprie possibilità con moduli opzionali del software come le soluzioni TURNING o il VIRTUAL Machining.
Tornitura-fresatura per lavorazione completa economica
Zeltwanger si affida ora anche ai centri di tornitura-fresatura. Wolfgang Pfeiffer spiega i vantaggi: "Combinando tornitura e fresatura su una macchina, è possibile lavorare completamente molti pezzi in un'unica operazione. Ciò elimina i tempi morti durante il cambio macchina e si evitano errori di serraggio." La programmazione di tali macchine ibride presenta elevate esigenze, ma con hyperMILL TURNING Solutions e il TURN-MILL Machining disponibile, l'implementazione avviene in modo affidabile.
"Il funzionamento delle funzioni di tornitura è per lo più analogico a quello della fresatura, quindi per i nostri colleghi esperti era praticamente autoesplicativo", continua Wolfgang Pfeiffer. I programmatori ricevono così percorsi utensile affidabili e una simulazione affidabile per queste macchine soggette a collisioni. Anche per i centri di fresatura-tornitura, hyperMILL offre un supporto perfetto con il modulo MILL-TURN Machining. Questo consente di combinare potenti strategie di fresatura con operazioni di tornitura, permettendo una lavorazione completa con alta efficienza, risultati di produzione precisi e massima sicurezza.
Precisione garantita
Con hyperMILL VIRTUAL Machining, il codice NC può essere generato, ottimizzato e simulato in modo sicuro. In questo modo, Zeltwanger raggiunge il massimo livello di sicurezza nella fresatura, tornitura o lavorazione ibrida. Wolfgang Pfeiffer afferma: "Solo i programmi testati con successo, cioè sicuri e privi di collisioni, vengono rilasciati dal software."
Zeltwanger utilizza intensamente il modulo software e funge ormai da beta tester per hyperMILL VIRTUAL Machining. Questo in particolare nel campo della fresatura-tornitura, un'area che OPEN MIND sta ulteriormente sviluppando nell'uso di macchine virtuali.
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