Zeltwanger Maschinenbau GmbH specjalizuje się jako dostawca w zakresie skomplikowanej obróbki skrawaniem, obsługując klientów z branży półprzewodników i motoryzacji, technologii medycznej oraz mikroautomatyki, dostarczając wysokiej jakości komponenty i zespoły. Dzięki technologiom CAD/CAM hyperMILL MAXX Machining, hyperMILL TURNING Solutions oraz hyperMILL VIRTUAL Machining firma w pełni wykorzystuje możliwości oprogramowania OPEN MIND i pełni również rolę testera beta.
Klienci Zeltwanger są wymagający. Dla firmy z branży półprzewodników, specjalizującej się w technologii laserowej, producent zlecenia dostarcza różne komponenty, które wymagają najwyższej precyzji – od stalowych części wielkości główki szpilki po elementy ważące 250 kg, które są obrabiane z trzech ton bloków aluminium. „Tolerancje µm są u nas na porządku dziennym”, mówi Wolfgang Pfeiffer, kierownik programowania CAM w Zeltwanger Maschinenbau.
„Ponieważ wielkości serii wahają się od 1 sztuki do małych serii liczących około 500 sztuk, musimy średnio w ciągu tygodnia, w zależności od złożoności, generować od 20 do 60 działających, bezpiecznych programów NC. Aby sprostać temu zadaniu, programujemy na dwie zmiany i potrzebujemy oprogramowania CAM, które wspiera nas w sposób prosty, szybki i bezpieczny.” Zeltwanger korzysta z hyperMILL od 2008 roku, a dziesięcioosobowy zespół programistów CAM rozszerzył swoje możliwości o dodatkowe moduły oprogramowania, takie jak TURNING Solutions czy VIRTUAL Machining.
Tokarka-frezarka do ekonomicznej obróbki kompleksowej
Zeltwanger obecnie również korzysta z tokarek-frezarek. Wolfgang Pfeiffer wyjaśnia zalety: „Dzięki połączeniu toczenia i frezowania na jednej maszynie można wiele części obrabiać w jednym cyklu. Dzięki temu eliminowane są czasy przestoju związane z wymianą maszyn, a błędy przy mocowaniu są unikane.” Programowanie takich maszyn hybrydowych stawia wysokie wymagania, ale dzięki hyperMILL TURNING Solutions i dostępnym w nim możliwościom TURN-MILL Machining realizacja jest niezawodna.
„Obsługa funkcji toczenia jest w dużej mierze analogiczna do frezowania, więc dla naszych doświadczonych kolegów była praktycznie samowytłumaczalna”, kontynuuje Wolfgang Pfeiffer. Programiści otrzymują w ten sposób niezawodne ścieżki narzędziowe oraz wiarygodną symulację dla tych maszyn, które są narażone na kolizje. Również dla tokarek-frezarek hyperMILL oferuje z modułem MILL-TURN Machining doskonałe wsparcie. Dzięki temu można łączyć wydajne strategie frezarskie z operacjami toczenia, co umożliwia kompleksową obróbkę z wysoką efektywnością, precyzyjnymi wynikami produkcji i maksymalnym bezpieczeństwem.
Dokładność zapewniona
Dzięki hyperMILL VIRTUAL Machining można bezpiecznie generować, optymalizować i symulować kod NC. Dzięki temu Zeltwanger osiąga maksymalne bezpieczeństwo podczas frezowania, toczenia lub obróbki hybrydowej. Wolfgang Pfeiffer mówi: „Tylko pomyślnie przetestowane, czyli bezpieczne, wolne od kolizji programy są zatwierdzane przez oprogramowanie.”
Zeltwanger intensywnie korzysta z modułu oprogramowania i obecnie pełni rolę testera beta dla hyperMILL VIRTUAL Machining. Dotyczy to szczególnie obszaru frezowania-toczenia, który OPEN MIND rozwija w zakresie wykorzystania maszyn wirtualnych.
Kontakt:
