Zeltwanger Maschinenbau GmbH s'est spécialisée en tant que prestataire de services dans l'usinage hautement complexe et sert des clients des secteurs des semi-conducteurs et de l'automobile, de la technologie médicale et de la micro-automation avec des pièces et des ensembles de haute qualité. Avec les technologies CAD/CAM hyperMILL MAXX Machining, hyperMILL TURNING Solutions et hyperMILL VIRTUAL Machining, l'entreprise exploite les possibilités du logiciel d'OPEN MIND et agit également en tant que testeur bêta.
Les clients de Zeltwanger sont exigeants. Pour une entreprise du secteur des semi-conducteurs spécialisée dans la technologie laser, le fabricant sous contrat fournit divers composants nécessitant tous une précision maximale – des pièces en acier inoxydable de la taille d'une tête d'épingle jusqu'à des pièces pesant 250 kg, usinées à partir de blocs d'aluminium de trois tonnes. « Les tolérances µm sont notre quotidien », déclare Wolfgang Pfeiffer, responsable de la programmation CAM chez Zeltwanger Maschinenbau.
« Étant donné que les tailles de lot varient de 1 pièce à des petites séries d'environ 500 pièces, nous devons produire en moyenne entre 20 et 60 programmes NC opérationnels et sûrs par semaine, selon la complexité. Pour pouvoir gérer cette charge, nous programmons en deux équipes et avons besoin d'un logiciel CAM qui nous soutienne de manière simple, rapide et fiable. » Zeltwanger utilise hyperMILL depuis 2008 et l'équipe de programmation CAM de dix personnes a élargi ses possibilités avec des modules optionnels du logiciel tels que les TURNING Solutions ou le VIRTUAL Machining.
Tournage-fraisage pour un usinage complet économique
Zeltwanger mise désormais également sur des centres de tournage-fraisage. Wolfgang Pfeiffer explique les avantages : « Grâce à la combinaison du tournage et du fraisage sur une machine, de nombreuses pièces peuvent être entièrement usinées en une seule opération. Cela élimine les temps d'arrêt lors du changement de machine et évite les erreurs de repositionnement. » La programmation de telles machines hybrides pose des exigences élevées, mais avec hyperMILL TURNING Solutions et le TURN-MILL Machining disponible, la mise en œuvre est fiable.
« L'utilisation des fonctions de tournage est largement analogue à celle du fraisage, de sorte qu'elle était presque auto-explicative pour nos collègues expérimentés », poursuit Wolfgang Pfeiffer. Les programmeurs obtiennent ainsi des trajectoires d'outils fiables et une simulation fiable pour ces machines susceptibles de collisions. Pour les centres de fraisage-tournage, hyperMILL offre également un soutien parfait avec le module MILL-TURN Machining. Cela permet de combiner des stratégies de fraisage performantes avec des opérations de tournage, ce qui permet un usinage complet avec une efficacité élevée, des résultats de fabrication précis et une sécurité maximale.
Précision garantie
Avec hyperMILL VIRTUAL Machining, le code NC peut être généré, optimisé et simulé en toute sécurité. Cela permet à Zeltwanger d'atteindre un maximum de sécurité lors du fraisage, du tournage ou de l'usinage hybride. Wolfgang Pfeiffer déclare : « Seuls les programmes testés avec succès, c'est-à-dire sûrs et sans collisions, sont validés par le logiciel. »
Zeltwanger utilise intensivement le module logiciel et agit désormais en tant que testeur bêta pour hyperMILL VIRTUAL Machining. Cela concerne notamment le domaine du fraisage-tournage, un domaine que OPEN MIND continue de développer dans l'utilisation des machines virtuelles.
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