Az innováció soha nem volt olyan fontos a gazdaságosság szempontjából, mint ma. A keményfém költségeinek növekedése, a folyamatos versenynyomás és a dinamikus piaci követelmények arra kényszerítik az szerszámgyártókat, hogy optimálisan kihasználják termelési kapacitásaikat. Az ANCA innovatív gyártási megoldásokkal támogatja ezt, amelyek javítják a hatékonyságot, csökkentik a selejtet és növelik a precizitást. A cél az, hogy támogassák a gyártókat a rövidebb átfutási idők és a növekvő szerszámkomplexitás kezelésében, a növekvő üzemeltetési költségek és a folyamatos költségnyomás ellenére.
A GrindingHub 2026-on az ANCA bemutatja, hogyan érhető el ez a teljes gyártási ciklus optimalizálásával – nemcsak a csiszolási folyamat optimalizálásával. A látogatók egy összekapcsolt megközelítést láthatnak, amely magában foglalja a gépkapacitást, az automatizálást és a szoftverintegrációt, és amelynek célja a kihasználtság javítása, a kezelési költségek csökkentése, a beállítási idő lerövidítése és a folyamatellenőrzés fenntartása minden szinten.
A 2026-os GrindingHub-on bemutatott technológiák közé tartoznak:
- AIMS (ANCA Integrált Gyártási Rendszer): A tervezés, gyártásirányítás, mérés és
Stream Finish: Az ANCA EPX-SF lehetővé teszi a megismételhető, recept alapú folyamatokat dokumentált nyomonkövethetőséggel – jobb bevonati eredmények és hosszabb élettartam érdekében. © Anca Kompensáció az autonómabb szerszámgyártás támogatására
- MX7 ULTRA behelyezett PRO: Automatizált gyártási ciklusok komplex profilú, fordítható vágólemezekhez
- EPX Stream Finish (EPX-SF): Vágóél előkészítés és felületkezelés intuitív vezérléssel és nyomon követhetőséggel
- FX ULTRA magas orsófordulattal: Magasabb felületi minőség és teljes megmunkálás egy befogásban.
- ToolRoom RN35 Performance+-nal: előtolás optimalizálás és szimulációval vezérelt verifikáció a ciklusidő és a selejt kockázatának csökkentésére.
- Mikroszerszámgyártás: betekintés a MicroX ULTRA csiszolási eredményeibe
- Robomate 2.0: Előzetes a MX, TX és EPX új robotrakodójáról, amely rövidebb mellékidőkkel, automatizálási interfésszel, javított ergonómiával és nagyobb kapacitással rendelkezik.
Hatékonyan átvinni a komplex váltólapkákat a gyártásba
Az ANCA bemutatja az MX7 ULTRA-t az InsertsPRO-val – a nagy teljesítményű szoftvermegoldást a profilváltó lapkák nagy pontosságú élezéséhez, amely minimalizálja a beállítási variációkat és a kompenzációs problémákat.
Az InsertsPRO lehetővé teszi a precíz csiszolási folyamatok gyors beállítását paraméteres profil- és szabad felület-definícióval, integrált 3D-szimulációval az azonnali eredmények érdekében. Az innovatív Inserts Wizard végigvezeti a felhasználót a nyersanyag-definíció, a profilimport és a tárcsaválasztás folyamatán – és automatikusan generálja az optimális csiszolási stratégiát. A folyamatközeli visszajelzés és korrekció révén a gyártók csökkenthetik a kezelési költségeket, egyesíthetik a munkafolyamatokat és biztosíthatják a stabil minőséget az egész tétel során – ideális a vegyes gyártás számára, ahol gyakori geometriai változások történnek.
Vágóélek előkészítése a termelési követelményekhez
Az ANCA standján látható lesz az EPX Stream Finish (EPX-SF) gép is, amelyet a vágási élek biztonságos előkészítésére, a felületfinisírozásra és a lemezek élezésére fejlesztettek ki egy gyártási környezetben. Az eredmények minőségének biztosítása érdekében az EPX-SF átláthatóságot és következetességet kínál a biztonságos, magas színvonalú bevonati eredmények és a mindig fontosabbá váló hosszabb szerszámélettartam érdekében. A GrindingHub-on az ANCA bemutatja, hogyan segít egy strukturált, nyomon követhető munkafolyamat a gyártóknak az eredmények standardizálásában, miközben a folyamat szakértelmét saját házon belül tartják.
Több csiszolási teljesítmény nagyobb helyigény nélkül
Stuttgart egyik fénypontja az FX7 ULTRA, amely az új 3000 ford/perc sebességű orsóval rendelkezik - ez akár ötszörös fordulatszámot jelent a hagyományos, 600 ford/perc sebességű konfigurációkhoz képest. Azok számára, akik széles választékú szerszámokat gyártanak, az orsó fordulatszáma a kisebb hengeres jellemzőknél gyakran a legfontosabb korlátozó tényező a magas színvonalú felületek és a gazdaságos darabköltségek szempontjából. A gyorsabb orsó megszünteti ezt a szűk keresztmetszetet, lehetővé téve a magasabb felületi minőséget és a rövidebb ciklusidőket.
Ezenkívül a frissítés bővíti a gyártási lehetőségeket, mivel a köszörülés és a szerszámköszörülés egyetlen befogásban kombinálható. Ezáltal csökkenthetők a beállítási időráfordítások, és az egész szerszámgyártás egyenletesebb és jobb áteresztőképességgel valósítható meg. Ily módon a gyártók növelhetik a teljesítményt ugyanakkora géphelyigénnyel, és csökkenthetik a költségeket szerszámonként anélkül, hogy a precizitást befolyásolnák.
MicroX ULTRA – kifejezetten a mikro-szerszámgyártás számára kifejlesztve
A GrindingHub látogatói lehetőséget kapnak arra, hogy találkozzanak az ANCA szakértőivel, és a köszörülési eredmények alapján megítéljék a MicroX ULTRA teljesítményét. A nanométeres felbontású vezérléssel, az „ANCA Machine Intelligence”-szel és egy optimalizált kinematikával, amely lerövidíti a köszörülési utakat az 5-tengelyes interpolációban, a gép magasabb felületi minőséget és szerszámminőséget ér el. A kétoldalas köszörűorsó lehetővé teszi a gyorsabb tárcsacsere, így tovább csökkenti a ciklusidőt szerszámonként.
A ToolRoom Standard széles választékot kínál mikro-szerszámgeometriákból, a CIM3D kiegészítő modul a gépen lehetővé teszi a csiszolóprogram integrált ellenőrzését, míg a folyamat közbeni mérések és kompenzáció, a motorhőmérséklet-szabályozás (orsó hőkompenzáció) és az izolált csiszológép-tervezés növeli a hő- és rezgéstabilitást – ami alacsonyabb selejtarányokhoz, rövidebb felmelegedési időkhöz és jobban előrejelezhető teljesítményhez vezet a kihívásokkal teli mikro-szerszám szegmensben.
Alkalmazási rugalmasság és intelligens automatizálás
Mivel a szerszámkatalógusok zsugorodnak és a gyártási tételek mérete csökken, a gyors átállás egyre fontosabbá válik. Az ANCA automatizálási portfóliója RFID-alapú töltő- és szorítófej-csere megoldásokkal, valamint rugalmas cellavezérléssel válaszol erre az igényre, csökkentve a kezelői beavatkozásokat és a forgó készleteket.
Ezeket a lehetőségeket az AIMS tovább erősíti, amely a termelés tervezését, az operátori irányítást és a kompenzációs folyamatokat egy egységes digitális ökoszisztémában összekapcsolja. A gyártási adatok központosításával és a manuális fájlkezelés csökkentésével az AIMS javítja a nyomon követhetőséget, támogatja a döntéshozatalt minden szinten, és növeli a berendezések hatékonyságát a leállások csökkentésével.
A GrindingHub-on az ANCA egy összekapcsolt munkafolyamatot mutat be, amely minimalizálja a mellékidőket, például a manuális beavatkozások, a hatékonytalan kezelések és az ismételt beállítási lépések miatt. Ez segít az szerszámgyártóknak a köszörűgépek jobb kihasználásában és a folyamat teljesítményének hosszabb ideig történő fenntartásában.
Szoftveroptimalizálás az eszközök költségeinek csökkentésére
A ToolRoom RN35 Performance+ funkcióval saját magasan felszerelt állomásokon kerül bemutatásra, a fókuszban a szerszámelőtolás optimalizálása és a szimulációval támogatott verifikáció áll, amely a ciklusidő csökkentésére és a kontrollált anyagleválasztásra irányul.
Mivel a teljes keményfém költségei fokozzák a selejt pénzügyi hatásait, a szimulációs alapú munkafolyamatok segítenek abban, hogy már az első szerszámmal jó minőségű alkatrészeket állítsanak elő, így elkerülve a selejtet.
ANCA a GrindingHub 2026-on, 7. csarnok, A70-es stand.
Kapcsolat:
