İnovasyon, ekonomik verimlilik açısından bugüne kadar hiç bu kadar önemli olmamıştı. Tam sert metal için artan maliyetler, devam eden rekabet baskısı ve dinamik piyasa talepleri, alet üreticilerini üretim kapasitelerini en iyi şekilde kullanmaya zorlamaktadır. ANCA, verimliliği artıran, atıkları azaltan ve hassasiyeti artıran yenilikçi üretim çözümleri ile bu süreçte destek sağlamaktadır. Amaç, üreticilerin artan işletme maliyetleri ve devam eden maliyet baskısına rağmen daha kısa teslim süreleri ve artan alet karmaşıklığı ile başa çıkmalarına yardımcı olmaktır.
GrindingHub 2026'da ANCA, bunun tüm üretim döngüsünün - sadece taşlama işleminin değil - optimize edilmesiyle nasıl başarılabileceğini gösterecek. Ziyaretçiler, makine kapasitesi, otomasyon ve yazılım entegrasyonunu içeren ve verimliliği artırmayı, iş yükünü azaltmayı, ayar sürelerini kısaltmayı ve süreç kontrolünü tüm katmanlar boyunca sürdürmeyi amaçlayan bir bağlı yaklaşımı görecekler.
2026'da GrindingHub'da tanıtılan teknolojiler şunlardır:
- AIMS (ANCA Entegre Üretim Sistemi): Planlama, üretim kontrolü, ölçüm ve bağlantısı
Akış Bitirme: ANCA EPX-SF, belgelenmiş izlenebilirlik ile tekrar edilebilir, reçete bazlı süreçler sağlar - daha iyi kaplama sonuçları ve daha uzun ömürler için. © Anca Kompensasyon, daha otonom bir alet üretimini desteklemek için.
- MX7 ULTRA ile InsertsPRO: Karmaşık profil kesme plakalarının otomatik üretim döngüleri
- EPX Stream Finish (EPX-SF): Kesim kenarı hazırlığı ve yüzey finisajı ile sezgisel kontrol ve izlenebilirlik.
- FX ULTRA yüksek mil hızı ile: Daha yüksek yüzey kalitesi ve tek bir fixtürde tam işleme
- ToolRoom RN35 ile Performance+: İlerleme optimizasyonu ve simülasyon kontrollü doğrulama ile döngü süresinin ve atık riskinin azaltılması.
- Mikro alet üretimi: MicroX ULTRA'nın taşlama sonuçlarına bir bakış
- Robomate 2.0: Yeni MX, TX ve EPX için daha kısa yan zamanlar, otomasyon arayüzü, geliştirilmiş ergonomi ve daha büyük kapasite ile yeni robot yükleyiciye önizleme
Karmaşık kesme plakanızı verimli bir şekilde üretime aktarmak.
ANCA, MX7 ULTRA'yı InsertsPRO ile tanıtıyor - profil kesme plakalarının yüksek hassasiyetle taşlanması için güçlü bir yazılım çözümü, ayar varyasyonlarını ve telafi sorunlarını en aza indiriyor.
InsertsPRO, hızlı bir şekilde hassas taşlama işlemlerinin ayarlanmasını sağlar; parametrik profil ve serbest yüzey tanımı ile entegre 3D simülasyonu sayesinde sonuçlar hemen elde edilir. Yenilikçi Inserts Wizard, operatörü ham madde tanımı, profil içe aktarma ve disk seçimi aşamalarında yönlendirir - ve otomatik olarak en uygun taşlama stratejisini oluşturur. Süreçle ilgili geri bildirim ve düzeltmeler sayesinde üreticiler, işleme yükünü azaltır, iş adımlarını birleştirir ve tüm parti boyunca kararlı kaliteyi güvence altına alır - sık sık geometri değişiklikleri olan karmaşık üretim için idealdir.
Kesim kenarı hazırlığı için üretim gereksinimleri
AM ANCA standında, üretim ortamında kesim kenarlarının güvenli hazırlanması, yüzey finisajı ve burun temizliği için geliştirilmiş EPX Stream Finish (EPX-SF) makinesi de görülebilir. Sonuçların kalitesini sağlamak için EPX-SF, güvenli, yüksek kaliteli kaplama sonuçları ve giderek daha önemli hale gelen daha uzun alet ömrü için şeffaflık ve tutarlılık sunar. GrindingHub'da ANCA, yapılandırılmış, izlenebilir bir iş akışının üreticilere sonuçları standartlaştırmalarına ve aynı zamanda süreç bilgilerini kendi bünyelerinde tutmalarına nasıl yardımcı olduğunu gösterecektir.
Daha fazla taşlama performansı, daha az alan ihtiyacıyla.
Stuttgart'taki öne çıkanlardan biri, yeni 3.000 devir/dakika spindle ile FX7 ULTRA'dır - bu, 600 devir/dakika olan geleneksel konfigürasyonlara kıyasla beş kat daha yüksek bir devir sayısına karşılık gelir. Geniş bir alet yelpazesi üreten üreticiler için, daha küçük silindirik özelliklerde spindle devir sayısı genellikle yüksek kaliteli yüzeyler ve ekonomik parça maliyetleri için belirleyici sınırlayıcı faktördür. Daha hızlı spindle, daha yüksek yüzey kaliteleri ve daha kısa döngü süreleri sağlayarak bu darboğazı ortadan kaldırır.
Ayrıca, yükseltme, ağaç zımparası ve alet zımparası işlemlerinin tek bir sıkıştırmada birleştirilmesiyle üretim kapsamını genişletir. Bu sayede kurulum süreleri azaltılabilir ve tüm alet üretimi daha yüksek bir tutarlılık ve daha iyi bir verimlilikle gerçekleştirilebilir. Bu şekilde, üreticiler aynı makine alanında performansı artırabilir ve alet başına maliyetleri düşürebilir, hassasiyeti etkilemeden.
MicroX ULTRA – özel olarak mikro alet üretimi için geliştirilmiştir.
GrindingHub ziyaretçileri, ANCA uzmanlarıyla tanışma ve MicroX ULTRA'nın performansını taşlama sonuçlarıyla değerlendirme fırsatına sahip. Nanometre çözünürlüğe sahip bir kontrol sistemi, "ANCA Makine Zekası" ve 5 eksenli interpolasyondaki taşlama yollarını kısaltan optimize edilmiş kinematik ile makine, daha yüksek yüzey kalitesi ve alet kalitesi elde ediyor. Çift taraflı taşlama mili, disk değişimini hızlandırarak her alet için döngü süresini daha da azaltıyor.
ToolRoom Standard, geniş bir mikro alet geometrileri yelpazesi sunar, CIM3D eklentisi makinede taşlama programının entegre kontrolünü sağlar, süreç içi ölçüm ve telafi, motor sıcaklık kontrolü (mil ısı telafisi) ve izole edilmiş taşlama makinesi tasarımı, termal ve titreşim stabilitesini artırarak daha düşük atık oranları, daha kısa ısınma süreleri ve zorlu mikro alet segmentinde daha öngörülebilir bir performans sağlar.
Uygulama esnekliği ve akıllı otomasyon
Alet katalogları küçüldükçe ve parti boyutları azaldıkça, hızlı yeniden donanım sağlama giderek daha önemli hale geliyor. ANCA'nın otomasyon portföyü, bu gereksinimi RFID destekli yükleme ve sıkıştırma mandrel değiştirme çözümleri ile birlikte, operatör müdahalelerini ve döngü envanterlerini azaltan esnek hücre kontrolü ile karşılıyor.
Bu olanaklar, üretim planlaması, operatör rehberliği ve telafi süreçlerini tek bir dijital ekosistem içinde birleştiren AIMS tarafından daha da güçlendirilmektedir. Üretim verilerinin merkezileştirilmesi ve manuel dosya yönetiminin azaltılması sayesinde AIMS, izlenebilirliği artırmakta, tüm katmanlarda tutarlı karar verme süreçlerini desteklemekte ve arıza sürelerini azaltarak ekipman etkinliğini artırmaktadır.
GrindingHub'da ANCA, manuel müdahaleler, verimsiz işleme ve tekrarlanan kurulum adımları gibi nedenlerden kaynaklanan yan zamanları en aza indirmek için bağlı bir iş akışı sunuyor. Bu, alet üreticilerine, taşlama makinelerini daha iyi kullanmalarına ve süreç performansını daha uzun süre korumalarına yardımcı olur.
Yazılım optimizasyonu ile alet başına maliyetlerin düşürülmesi
ToolRoom RN35 with Performance+ will be demonstrated at specially set up stations, focusing on feed optimization and simulation-based verification to reduce cycle time while controlling material removal.
Tam sert metal maliyetleri, atıkların finansal etkilerini artırdığından, simülasyona dayalı iş akışları, ilk aletle iyi parçalar üretmeye yardımcı olarak atıkları önlemektedir.
ANCA at GrindingHub 2026 in Hall 7, Stand A70
İletişim:
