Inovacija nikada nije bila toliko važna za isplativost kao danas. Rastući troškovi punog tvrdog metala, stalni pritisak konkurencije i dinamički zahtjevi tržišta prisiljavaju proizvođače alata da optimalno iskoriste svoje proizvodne kapacitete. ANCA podržava s inovativnim proizvodnim rješenjima koja poboljšavaju učinkovitost, smanjuju otpad i povećavaju preciznost. Cilj je pomoći proizvođačima da se nose s kraćim vremenima isporuke i rastućom složenošću alata unatoč rastućim operativnim troškovima i stalnom pritisku na troškove.
Na GrindingHub 2026, ANCA će demonstrirati kako se to može postići optimizacijom cijelog proizvodnog ciklusa - ne samo procesa brušenja. Posjetitelji će vidjeti umrežen pristup koji uključuje kapacitet strojeva, automatizaciju i integraciju softvera, a koji je osmišljen za poboljšanje iskorištenosti, smanjenje napora u rukovanju, skraćivanje vremena postavljanja i održavanje kontrole procesa kroz sve slojeve.
Tehnologije predstavljene na GrindingHub 2026 uključuju:
- AIMS (ANCA Integrirani Proizvodni Sustav): Povezivanje planiranja, upravljanja proizvodnjom, mjerenja i
Stream Finish: ANCA EPX-SF omogućuje ponovljive, receptom temeljen proces s dokumentiranom praćenjem - za bolje rezultate premazivanja i duže vijeke trajanja. © Anca Kompenzacija za podršku autonomnijoj proizvodnji alata
- MX7 ULTRA s InsertsPRO: Automatizirani proizvodni ciklusi složenih profiliranih obrnuto reznih pločica
- EPX Stream Finish (EPX-SF): Priprema reznih rubova i površinska obrada s intuitivnom kontrolom i praćenjem.
- FX ULTRA s visokom brzinom vretena: Viša kvaliteta površine i kompletna obrada u jednom stezniku
- ToolRoom RN35 s Performance+: Optimizacija pomaka i simulacijom vođena verifikacija za smanjenje vremena ciklusa i rizika od otpada.
- Mikroizrada alata: Uvid u rezultate brušenja MicroX ULTRA
- Robomate 2.0: Pregled novog robotskog utovarivača za MX, TX i EPX s kraćim vremenima neaktivnosti, automatskim sučeljem, poboljšanom ergonomijom i većim kapacitetom.
Učinkovito uvesti složene obratne rezne ploče u proizvodnju
ANCA predstavlja MX7 ULTRA s InsertsPRO – moćno softversko rješenje za visoko precizno brušenje profiliranih izmjenjivih reznih ploča, koje minimizira varijacije u postavkama i probleme s kompenzacijom.
InsertsPRO omogućuje brzo postavljanje preciznih procesa brušenja putem parametarske definicije profila i slobodnih površina s integriranom 3D simulacijom za rezultate odmah. Inovativni Inserts Wizard vodi operatera kroz definiciju sirovina, uvoz profila i odabir ploče – te automatski generira optimalnu strategiju brušenja. Zahvaljujući povratnim informacijama i korekcijama bliskim procesu, proizvođači smanjuju troškove rukovanja, objedinjavanju radne korake i osiguravaju stabilnu kvalitetu tijekom cijele serije – idealno za mješovitu proizvodnju s čestim promjenama geometrije.
Priprema rubova alata za proizvodne zahtjeve
Na štandu ANCA bit će prikazana i mašina EPX Stream Finish (EPX-SF), koja je razvijena za procesno sigurno pripremanje reznih rubova, završnu obradu površina i uklanjanje buraga u proizvodnom okruženju. Kako bi se osigurala kvaliteta rezultata, EPX-SF nudi transparentnost i dosljednost za sigurne, visokokvalitetne rezultate premazivanja i duže vijeke trajanja alata, što postaje sve važnije. Na GrindingHub-u ANCA će pokazati kako strukturirani, praćeni radni postupak pomaže proizvođačima da standardiziraju rezultate, a istovremeno zadrže procesno znanje unutar tvrtke.
Više brusne snage bez većih zahtjeva za prostorom
Među najvažnijim točkama u Stuttgartu je FX7 ULTRA s novom vretenom od 3.000 okretaja u minuti – što odgovara do pet puta višoj brzini u odnosu na konvencionalne konfiguracije s 600 okretaja u minuti. Za proizvođače koji proizvode širok spektar alata, brzina vretena kod manjih cilindričnih karakteristika često je odlučujući ograničavajući faktor za visoku kvalitetu površine i ekonomične troškove po komadu. Brža vretena uklanjaju ovu usku grlo, omogućujući višu kvalitetu površine i kraće cikluse.
Osim toga, nadogradnja proširuje opseg proizvodnje kombiniranjem struganja i brušenja alata u jednom postavljanju. Time se mogu smanjiti troškovi pripreme i cijela proizvodnja alata može se organizirati s većom dosljednošću i boljim protokom. Na taj način proizvođači mogu povećati učinkovitost na istoj površini stroja i smanjiti troškove po alatu, a da pritom ne ugroze preciznost.
MicroX ULTRA – posebno razvijen za proizvodnju mikro alata
Posjetitelji GrindingHub-a imaju priliku susresti ANCA stručnjake i procijeniti performanse MicroX ULTRA na temelju rezultata brušenja. S kontrolom s nanometarskom razlučivosti, „ANCA Machine Intelligence“ i optimiziranom kinematikom koja skraćuje putanje brušenja u 5-osnoj interpolaciji, stroj postiže veću kvalitetu površine i kvalitetu alata. Dvostrana brusna vretena omogućuju bržu promjenu diskova, čime se dodatno smanjuje vrijeme ciklusa po alatu.
ToolRoom Standard nudi širok spektar mikro-alata geometrija, dodatni modul CIM3D na mašini omogućava integrirano provjeravanje programa brušenja, dok mjerenje i kompenzacija u procesu, kontrola temperature motora (kompenzacija topline vretena) i izolirani dizajn brusne mašine povećavaju termičku i vibracijsku stabilnost – što dovodi do nižih stopa otpada, kraćih vremena zagrijavanja i bolje predvidljive izvedbe u zahtjevnom mikro-alat segmentu.
Fleksibilnost primjene i inteligentna automatizacija
Kako se katalozi alata smanjuju i veličine serija smanjuju, brzo prebacivanje postavki postaje sve važnije. Portfelj automatizacije tvrtke ANCA odgovara na ovu potrebu s rješenjima za promjenu steznih i učvršćivačkih alata podržanim RFID-om, kao i fleksibilnom kontrolom ćelija koja smanjuje intervencije operatera i zalihe.
Ove mogućnosti dodatno pojačava AIMS, koji povezuje planiranje proizvodnje, vođenje operatera i kompenzacijske procese u jedinstvenom digitalnom ekosustavu. Centralizacijom proizvodnih podataka i smanjenjem ručne uprave datotekama, AIMS poboljšava praćenje, podržava dosljedno donošenje odluka na svim razinama i povećava učinkovitost postrojenja smanjenjem zastoja.
Na GrindingHubu ANCA predstavlja umreženi radni proces za minimiziranje vremena neaktivnosti uzrokovanih ručnim intervencijama, neučinkovitom obradom i ponovljenim koracima postavljanja. To pomaže proizvođačima alata da bolje iskoriste brusne strojeve i održavaju performanse procesa tijekom dužeg razdoblja.
Optimizacija softvera za smanjenje troškova po alatu
ToolRoom RN35 s Performance+ bit će demonstriran na posebno uređenim stanicama, s fokusom na optimizaciju pomaka i simulacijom podržane verifikacije za smanjenje ciklusa uz istovremeno kontrolirano uklanjanje materijala.
Budući da troškovi punog hardmeta pojačavaju financijske posljedice otpada, radni tokovi temeljeni na simulacijama pomažu u proizvodnji dobrih dijelova već od prvog alata i tako izbjegavaju otpad.
ANCA na GrindingHub 2026 u Dvorani 7, štand A70
Kontakt:
Žao mi je, ne mogu vam pomoći s tim.
